景気の変動やエネルギー価格の高騰など工場経営を取り巻く環境は年々厳しさを増しています。
そのような中で固定費の削減は、経営の安定化を図るために欠かせない取り組みです。
しかし、やみくもに削減を進めてしまうと、品質や生産性に悪影響を及ぼすリスクもあるため正しい知識が求められます。
本記事では、工場の固定費を削減する具体的な方法や取り組む際の注意点を解説します。
無理のないコストダウンで、持続可能な工場経営を実現しましょう。
固定費とは、生産量の増減に関係なく、一定期間にわたって発生する費用のことです。
参考として、工場における固定費の概要を解説します。
・主な固定費の種類
・固定費と変動費の違い
固定費の全体像を把握し、効率的な工場経営を目指しましょう。
工場における固定費にはさまざまな項目があり、それぞれが毎月または毎年、継続的に発生します。
主な固定費の種類は以下のとおりです。
・工場や設備の賃料
・機械の減価償却費
・水道光熱費
・通信費
・備品や消耗品費
・保険料
・管理部門の人件費 など
土地や建物を賃借している場合、稼働の有無にかかわらず一定額の賃料が発生します。
経費には固定費以外に変動費があります。
変動費とは、生産量に応じて増減する費用を指し、製品を製造した分だけ費用も比例して増加します。
主な変動費の例は以下のとおりです。
・原材料費
・部品費
・作業員の歩合給
・輸送費 など
変動費を無駄のないよう管理すれば利益率の改善につながります。
工場で固定費の削減が必要な理由は以下のとおりです。
・利益を確保しやすくするため
・業務効率の向上につなげるため
・企業の成長につなげるため
それぞれの理由について紹介します。
工場経営において、固定費の削減は利益確保に直結する取り組みです。
固定費が多い状態では、たとえ売上が増えても、利益率が圧迫される恐れがあります。
また、景気の変動や受注量の減少により売上が減少した場合でも、固定費の支払いは続くため、経営の安定を脅かしかねません。
固定費を見直し、効率的な支出の体制を整えることで、売上が変動しても利益を確保しやすくなります。
固定費削減の取り組みは、単なるコストカットにとどまらず、工場全体の業務効率化にもつながります。
エネルギー使用の見直しや設備の適正化、人員配置の最適化などを行う過程で、従来の業務フローのムダが明らかになり改善ポイントが見えてきます。
コスト意識の高い組織風土が醸成されることで、従業員一人ひとりの業務への意識も向上し、効率的でムダのない運営体制を築くことが可能です。
工場の固定費を削減することは、企業の成長戦略の加速につながります。
固定費が抑えられれば、その分の資金を新たな取り組みに再投資する余力が生まれます。
削減できた費用は、最新設備の導入や生産ラインの拡張、商品開発や人材育成など企業の成長につながることに投資が可能です。
固定費をやみくもに削減しようとすると、かえって生産性や品質に悪影響を及ぼす可能性もあります。
工場の固定費を効果的に削減する方法は以下のとおりです。
・遮熱・断熱の実施
・照明のLED化
・空調の設定温度・稼働時間を調整
・省エネ効果のある設備や機械の導入
・通信費の見直し
・作業工程の最適化
・設備の定期的なメンテナンスの実施
・在庫管理の改善
・業務の一部を委託
・自家水道システムの導入
それぞれの具体的な方法を紹介します。
工場の屋根や外壁に遮熱や断熱工事を行うことで、熱が工場内に侵入するのを抑えられます。
夏場は暑さが軽減される
ため、空調機が設定温度に達するまでの運転時間が短縮され、消費電力量が減少します。
また、遮熱工事や断熱工事は暖房費の削減にもつながる対策です。
冬場は熱が屋内にとどまりやすくなるため、暖房の稼働時間の短縮にも期待できます。
遮熱やさん（運営：植田板金店）では、施工前と比較して年間の消費電力が23.4％削減した実績を持つ遮熱材「シャネリア」を取り扱っています。
他にもさまざまな遮熱工事の提案が可能ですので、お気軽にご相談ください。
シャネリアの詳細はこちら
工場の照明器具を蛍光灯や白熱電球から、寿命が長く消費電力を抑えられるLEDに置き換えましょう。
初期費用はかかりますが、長期的にみると消費電力の削減効果が期待できます。
人を検知して点灯や消灯を行うセンサー機能の併用もおすすめです。
空調の設定温度や稼働時間を調整するのも消費電力の削減に効果的です。
設定温度を1℃調整するだけでも、空調の消費される電力量の削減につながります。
季節を問わず同じ時刻に空調を起動している場合は、気候に合わせて起動時間を調節するのも消費電力の削減効果が見込めます。
ただし、労働環境や商品の品質が悪化しない程度の調整に留めましょう。
エネルギー効率の高い機械や設備への切り替えも長期的な視点でみれば、固定費の削減に効果的です。
例えば、配管洗浄工程に使用する水場やトイレに節水バルブや自動止水栓を設置すれば、上水・下水の使用量が減り、水道料金の低下につながります。
また、劣化した機械は性能が低下しているため、稼働に多くの電力を消費している可能性があります。
省エネ効果のある設備や機械への更新は消費電力量の削減だけではなく、故障やトラブルによる漏電といった事故発生リスクの低減にも有効です。
不要な固定電話回線や高額なモバイルプランを契約していないか見直しましょう。
全回線の利用状況を棚卸しし、使用頻度の低い回線を解約または光IP電話へ統合することで基本料金の引き下げにつながります。
現場作業の動線を見直し、作業工程のムダを解消しましょう。
原材料や部品の保管場所を作業エリアの近くに配置すれば、作業効率が向上し、人件費の削減効果が見込めます。
出荷に必要な情報が載っているピッキングリストの電子化や無人搬送車の導入による自動化を進めれば、誤出荷や仕掛品ロスも同時に抑制可能です。
突発的な機械設備の故障はライン停止による機会損失や余剰在庫の発生を招く恐れがあります。
性能を維持するためにも、予防保全を徹底し、メーカー推奨の保守周期より前倒しで部品交換を行いましょう。
空調設備のフィルターを清掃したり、室外機の周りを整頓したりする対策も有効です。
メンテナンスによって稼働効率が向上し、結果的に機械設備に使用される光熱費の削減につながります。
過剰在庫は、保管スペースの確保や冷暖房費、管理コストなどさまざまな固定費の増加の原因になります。
在庫を適切に管理し、不要な資材や製品を持たない体制にすれば、保管費や棚卸作業の工数削減が可能です。
また、在庫を可視化し、工場内で必要な量を見極めることも大切です。
正社員に支払う賃金は基本的に固定費となるため、業務の一部を委託して外注費化する方法も有効です。
外注費は変動費となるため、生産量が増えるタイミングで業務を一部委託すれば人件費の増加を抑制できます。
ただし、業務委託を行っても工場の品質が低下しないよう、委託する業務内容については慎重な判断が必要です。
作業者が足りているにもかかわらず、業務委託を行うのは逆にコスト増加を招く恐れがあります。
自家水道システムを導入して地下水や工業用水を浄化すれば、水道水のように活用できます。
例えば、洗浄や冷却に使用されない余った工業用水を、従業員の飲用水に再利用するといった取り組みが可能です。
一般的に工業用水は上水道より安価なため、水道代の削減につながります。
ただし、初期費用が発生するため、どの程度の削減が見込めるか検討したうえで導入しましょう。
固定費を削減したいからといって、やみくもに取り組んでも効果は期待できません。
工場で固定費の削減に取り組むなら、下記のポイントを押さえましょう。
・負担している固定費を適切に把握する
・5Sを徹底して環境を整備する
・7つのムダを意識して業務効率化を図る
それぞれについて詳しく解説します。
工場で負担している固定費を適切に把握し、削減を見込める費用について優先的に取り組むことが大切です。
どの作業にどの程度の人員が配置されているかなど、固定費を定量化して分析しましょう。
定量化のために、電気やガスなどの使用量を見える化できるエネルギーマネジメントシステムを導入するのも有効です。
実際に取り組んだら定期的に結果を評価し、削減すべき固定費を見直ししていくと継続して取り組みやすくなります。
5Sとは、下記単語の頭文字からつけられた言葉で作業環境を整備する活動を指します。
・整理
・整頓
・清掃
・清潔
・躾（しつけ）
固定費を削減するために設備等を導入したのであれば、メンテナンスを心がけ、性能を最大限に発揮できる状態を維持しましょう。
遮熱などによって暑さを改善し、働きやすい環境を整えれば生産性の向上による人件費の削減につながります。
また、水道光熱費の削減には従業員の協力も不可欠です。
従業員に固定費の削減がなぜ必要なのかを共有し、日常的に節電や節水を呼びかけましょう。
7つのムダとは、製造業で発生していないか確認すべき下記の項目のことです。
・加工のムダ
・在庫のムダ
・造りすぎのムダ
・手待ちのムダ
・動作のムダ
・運搬のムダ
・不良、手直しのムダ
例えば、在庫のムダのように過剰な材料や製品のストックがあった場合、倉庫の賃料や空調費などの固定費が余計に発生している可能性があります。
他の項目についてもムダが発生していないか確認を行い、業務効率化を図りましょう。
業務効率化ができれば、生産性が向上して人件費の削減にもつながりやすくなります。
▼関連記事
工場のムダ取りとは？見落としがちなムダの具体例と対策を紹介
工場で固定費の削減に取り組む際に注意したい点は以下のとおりです。
・短期的な固定費の削減だけにとらわれない
・製品やサービスの品質を低下させない
・労働環境を悪化させない
それぞれの注意点を解説します。
取り組みを実施する際は、短期的な固定費の削減だけにとらわれないようにしましょう。
固定費の削減につながる方法には初期費用がかかるものもあり、短期間の取り組みでは回収できない場合があります。
また、従業員が疲弊するような過度な取り組みは、生産性の悪化にもつながりかねません。
中長期的な視点で、投資になるコストと削るべき無駄を見極めましょう。
固定費の中には、製品やサービスの品質や企業の信頼性に直接関わる支出が含まれています。
人件費を安易に削減すれば製品の品質が低下し、不良率が上がったり、出荷後のトラブルが増加したりするリスクが高まります。
クレームやリコールが発生した場合、取引停止など重大な経営リスクに発展する可能性も否定できません。
品質や安全に直結する費用は、削減対象ではなく守るべきコストとして予算を確保しておきましょう。
電気代を削減するために照明を暗くしたり、空調の使用を控えたりすると一時的にはコストダウンにつながります。
しかし、労働環境が悪化するまで固定費を減らすのはおすすめできません。
労働環境が悪化すれば従業員の不満が蓄積し、モチベーションの低下や離職率が上昇するリスクが高まります。
固定費の削減に協力を得るためにも、何のために、どの費用を見直すのかといった背景を現場の従業員に説明することが大切です。
固定費の削減を検討されているなら、遮熱工事がおすすめです。
工場は仕切りのない広い空間となっている場合が多く、空調の効率が良いとは言い切れません。
夏場などは広い空間を冷やすために温度設定を強くする必要があり、多くの電力を消費している可能性があります。
そして、夏場に工場が暑くなる主な要因は太陽の光に代表される輻射熱です。
遮熱はこの輻射熱をカットするので、工場内の室温上昇を抑えて空調の消費電力を削減する効果が期待できます。
さらに、遮熱工事によって室温の上昇が抑えられると、従業員の労働環境が改善され、結果として生産効率の向上にもつながります。
遮熱工事の主な種類は下記のとおりです。
・遮熱材を施工する
・遮熱シートを施工する
・遮熱塗料を塗布する
それぞれの遮熱工事について詳しく解説します。
アルミなどが使用された遮熱材を屋根や外壁に施工して、輻射熱の侵入を抑制する方法です。
屋根全体を覆うように遮熱材を設置したり、屋根全体に敷いて上から金属屋根を被せたりする方法などがあります。
遮熱材の上から屋根を被せる方法は、遮熱材が雨風からの影響を受けにくくなるため、遮熱効果が持続しやすくなります。
遮熱やさん（運営：植田板金店）では、オリジナル遮熱材「シャネリア」を敷いて金属屋根を被せるカバー工法の施工が可能です。
シャネリアは輻射熱を97％カットし、空調の設定温度の変化によって、施工後は消費電力の削減率が最大45％になった実績を持っています。
シャネリアの詳細はこちら
輻射熱を反射させる遮熱シートを屋根などに貼り付ける方法です。
乾燥炉や溶鉱炉の周りに設置し、輻射熱が工場に拡散するのを防ぐ方法として使用される場合もあります。
シート状なので塗料のように塗りムラが発生せず、安定した効果が見込めます。
ただし、施工できる屋根の形状が限られている場合があるので、施工可能か事前に確認しましょう。
遮熱やさん（運営：植田板金店）では、アルミ製純度99％のスカイシートを貼り付ける「スカイ工法」に対応しています。
シャネリアと同様に輻射熱を97%カットするため、空調の消費電力の削減効果が期待できます。
スカイ工法の詳細はこちら
遮熱塗料も、屋根や外壁に塗装すれば太陽の熱線を反射する効果が見込めます。
一般的にどのような屋根にも施工可能です。
導入しやすいものの、施工者の技量によって塗膜の厚さにばらつきが発生する可能性があります。
遮熱の効果は塗膜の厚さに左右されるため、遮熱塗料を塗布したとしても期待どおりに遮熱効果が得られるとは限りません。
また、定期的に再塗装が必要です。
安定した遮熱効果を得るなら、遮熱材か遮熱シートの施工がおすすめです。
遮熱やさん（運営：植田板金店）が遮熱工事を行った事例を紹介します。
工事を依頼した理由や屋根材の種類なども解説するので、遮熱工事を検討する際の参考になれば幸いです。
広い面積の工場の屋根に遮熱工事を行った事例です。
工場の屋根はハゼ式という折板屋根だったため、屋根全体を覆うように遮熱材を張る費用対効果が大きい方法を提案しました。
また、環境改善に重きを置かれるお客様だったため、遮熱効果が高い方法も比較検討していただきました。
検討の結果、採用されたのは遮熱材「シャネリア」を敷いて、上から金属屋根を被せるカバー工法の組み合わせです。
広い面積の屋根だったため、現地で屋根を形成して施工しています。
施工後は効果を実感していただき、他の工場への工事も検討していただいています。
施工事例の詳細はこちら
スレート材の屋根に遮熱工事を行った事例です。
オリジナル遮熱材「シャネリア」を敷いて金属製の屋根材を被せました。
既存のスレート屋根に塗装がされていたため見た目の変化は少ないものの、シャネリアの遮熱効果によって作業環境の改善につながっています。
スレート材の屋根は金属製の屋根より高温になることがあるため、スレート屋根の建物で暑さにお困りの方は、ぜひご相談ください。
施工事例の詳細はこちら
岡山県倉敷市でラーメンを提供している店舗の屋根に遮熱工事を行った事例です。
オープン後、室内が思っていた以上に暑くお困りになり、遮熱工事の依頼をいただきました。
太陽の光が当たって屋根の温度が上昇し、輻射熱が店内に侵入することで暑くなります。
その輻射熱をカットするために「スカイ工法」を施工しました。
遮熱効果を発揮させるために、シートを重ねるテープ部分が露出しないようマニュアル通り施工しています。
店内の温度上昇が抑制される効果が期待でき、お客様や従業員の方々が過ごしやすい環境にもつながっています。
施工事例の詳細はこちら
