「工場の屋根にアスベストが含まれていた場合、どのようなリフォームの方法が適しているのだろう」
「アスベストを含む屋根をリフォームする場合、何か気をつけることはあるのだろうか」

工場の屋根のリフォームについて、このように悩んでいませんか。

本記事ではアスベストを含む工場の屋根をリフォームする際の注意点を紹介します。

アスベストの含有リスクがある屋根材や施工法についても解説するので、工場の屋根のリフォームを検討している方はぜひご一読ください。

アスベストを含む屋根をリフォームする際の注意点

屋根をリフォームする際には、石綿障害予防規則などの関連する法令を遵守することが必要です。

石綿障害予防規則では、以下の内容などが定められています。

・アスベスト含有の有無を判定するための事前調査を行うこと
・事前調査は石綿含有建材調査者などの資格を保有している人（専門業者）が行うこと
・リフォーム前に労働基準監督署へ届け出ること　など

アスベストは非常に細かい繊維でできており、空気中に飛散しやすい天然鉱物です。

吸い込むと肺がんや悪性中皮腫などの深刻な健康被害を引き起こす恐れがあります。

アスベストを含む建物の解体・改修工事の際に粉じんが発生するため、作業者や近隣環境にも健康被害のリスクが伴います。

そのため、アスベストを含む屋根をリフォームする際は、石綿障害予防規則によって事前調査を行うことが義務化されました。

▼関連サイト
厚生労働省｜石綿総合情報ポータルサイト 改正ポイント

スレート材の屋根にはアスベスト含有のリスクがある

工場の屋根には、強度の高さやコスト面からスレート材が採用されている場合があります。

一方で、2006年以前に建てられた工場のスレート屋根にはアスベストが含有されている恐れがあるため、注意が必要です。

ここでは、スレート材の屋根にアスベストが使用されていた理由や禁止に至るまでの経緯、事前調査の重要性について解説します。

スレート材の屋根にアスベストが使われていた理由

アスベストは耐久性や耐熱性、耐薬品性などに優れた鉱物繊維です。

古いスレート材にも利用されており、セメントと組み合わせることで強度を持たせる効果を発揮していました。

アスベストによる健康被害が深刻化するまでは、工場の耐久性や防火性を高める目的で多用されていたのです。

アスベストが含まれる建材の製造・使用が禁止された経緯

アスベストによる健康被害の深刻化が広まり、法による規制が以下のような内容で段階的に強化されていきました。

・1975年：アスベスト含有率が重量の5％を超える建材を用いた吹き付け作業が禁止
・1995年：アスベスト含有量が重量の1％を超える建材を用いた吹き付け作業が禁止
・2004年：アスベストの含有量が重量の1%を超える製品の製造、輸入、使用等が禁止
・2006年：アスベストの含有量が重量の0.1%を超える製品の製造、輸入、使用等が原則禁止（一部の製品は猶予措置）
・2012年：猶予措置をとられていたアスベスト含有製品を含めた、すべての製造、輸入、使用等が禁止

段階的に規制が強化され、現在はアスベストの製造や使用が全面的に禁止されています。

事前調査を行わずにアスベストが含有されているか判断するのは難しい

2006年にアスベストの製造、輸入、使用等が原則禁止となりました。

そのため、2006年以前に建築された建物のスレート屋根には、アスベスト含有の可能性があります。

ただし、法改正される前からノンアスベスト製品へ切り替えられている建材もあるため、築年数だけでアスベスト含有を判断するのは困難です。

外観から製品を特定して国土交通省のデータベースでアスベスト含有の有無を確認する方法もありますが、デザインが類似している屋根が多く、特定が難しいケースもみられます。

工場の屋根にアスベストが含有されているかを確認するには、事前調査を行える資格を保有している人に依頼する必要があります。

資格のない人が屋根に登って判断するのは難しく、落下の危険も伴うため、専門業者に依頼しましょう。

アスベストを含む屋根をリフォームする方法

工場でアスベストを含む屋根をリフォームするには、下記の2つの方法があります。

・カバー工法を行う
・葺き替えを行う

塗装は高圧洗浄を行う際にアスベストが飛散する可能性があるため、おすすめはできません。

アスベストを含む屋根のリフォームに適した2つの方法について解説します。

カバー工法を行う

既存の屋根材の上に、防水シートと新しい屋根材を重ね張りする工法です。

新しい屋根材で覆うことにより、アスベストの飛散や既存屋根の劣化・損傷によるリスクを低減できます。

既存屋根を撤去する必要がなく処分費用もかからないため、葺き替えよりコストが抑えられる方法です。

比較的短い工期で完了できるケースが多いため、工場全体の操業への影響を抑えながら工事を進められます。

ただし、屋根の劣化状態によってはカバー工法を施工できない場合があります。

既存屋根の劣化が激しい場合は、葺き替えによるリフォームが必要です。

葺き替えを行う

既存のアスベストを含む屋根材をすべて撤去し、下地から新規の屋根材に張り替える工法です。

アスベストを完全に除去できるため、根本的な対策をしたい場合に推奨されます。

同時に、屋根下地の点検や補修にも対応できます。

ただし、アスベストが含有している屋根材の処理が求められるため、カバー工法よりも工期が長く高額です。

専門業者に相談し、工場の予算や稼働状況、安全性などを考慮したうえで検討することをおすすめします。

アスベストを含む屋根のリフォームを依頼する業者の選び方

アスベストを含む屋根のリフォームを依頼するのに適した業者の特徴として、以下の2点が挙げられます。

・石綿含有建材調査者が在籍
・工場の屋根をリフォームした実績が豊富

専門的な知識を持ち、経験を積んだ業者は信頼性が高いのでおすすめです。

石綿含有建材調査者が在籍

アスベストを含む屋根のリフォームは、石綿含有建材調査者が在籍している業者に依頼しましょう。

専門の知識を持った石綿含有建材調査者が在籍している業者なら、リフォームと同時に事前調査の依頼もできます。

遮熱やさん（運営：植田板金店）は石綿含有建材調査者の資格取得者が在籍している業者です。

工場の屋根をリフォームした実績が豊富

工場の屋根をリフォームした実績が豊富な業者を選ぶことも大切です。

施工実績が豊富であれば、自社工場の状況に適した工事を提案してもらえる可能性が高いからです。

アスベスト対策や工場の稼働に関する配慮なども期待できます。

アスベストを含む屋根をカバー工法でリフォームするなら遮熱材の活用がおすすめ

屋根のリフォーム方法としてカバー工法を採用するなら、遮熱材の活用がおすすめです。

カバー工法と同時に遮熱材を設置すれば、別々に施工するよりも手間やコストが抑えられ、アスベスト対策と同時に遮熱効果が得られます。

遮熱材は、太陽からの熱線を反射させて工場内に熱が侵入するのを防ぐ建材です。

遮熱材を設置すれば工場内の温度上昇が抑えられ、夏場でも快適な作業環境の実現につながります。

空調の負荷も抑えられ、光熱費の削減効果も期待できます。

遮熱やさん（運営：植田板金店）では、オリジナル遮熱材「シャネリア」を使用した工事が可能です。

シャネリアは建物内の温度を施工する前より最大で15℃低下させ、空調の設定温度の変化によって消費電力を最大45％カットした実績を持つ遮熱材です。

屋根材にアスベストが含まれているか心配であれば、遮熱工事の事前調査の際に確認しますので、お気軽にご相談ください。

シャネリアの詳細はこちら

アスベスト対策として屋根にカバー工法を施工した事例

遮熱やさん（運営：植田板金店）でアスベスト対策として屋根にカバー工法を施工した事例を紹介します。

どのように施工したのかを解説しているので、アスベストを含む屋根のリフォームを検討する際の参考にしてください。

岡山県勝田郡の事例

夏場は建物の内部が約40℃に上がる工場で、アスベスト対策と暑さ対策のために遮熱工事を行いました。

既存のスレート屋根にシャネリアを敷き、新しい屋根材を被せるカバー工法を採用しています。

アスベスト対策と同時に、夏場も快適で美観が向上した屋根となりました。

岡山市北区の事例

スレート造りの工場で、アスベスト対策と暑さ対策を兼ねて遮熱工事を行った事例です。

既存屋根に設置したシャネリアの上にガルバリウム鋼板のカバー材を被せました。

新品同様の外観になり、「前ほど暑くなくなった」とのお声もいただいています。

倉敷市の事例

暑さによる機械トラブルによって生産ラインに影響が出たことがある工場で、暑さ対策・アスベスト対策・強度の補強を目的として遮熱工事を行った事例です。

施工する面積が広いため、シャネリアを貼った上に新しい屋根材を被せるといった工程をエリアごとに進めていきました。

屋根の外観が一新され、安全性を備えた屋根となりました。

アスベストを含む屋根をリフォームするなら信頼できる業者に依頼しよう

工場の屋根をリフォームする際には、建材にアスベストが含まれているか確認する事前調査が必要です。

アスベストを含む屋根をリフォームするなら、コストや工期が抑えられるカバー工法がおすすめです。

カバー工法を施工する際に遮熱材を活用すると、アスベスト対策と同時に暑さ対策・外観の美化が可能となります。

ぜひ、信頼できる業者にアスベストを含む屋根のリフォームを依頼しましょう。

▼関連記事
工場のリフォームを行うべき理由とは？検討する時期や注意点なども解説
工場や倉庫のスレート屋根に暑さ対策が必須な理由！最適な方法を解説

「自社工場の屋根にアスベストが含まれている可能性があるが、どのように対策すればいいかわからない」
「カバー工法がアスベスト対策として適しているのか知りたい」

健康被害のリスクから、アスベストの規制が強化されており、2006年以降はアスベストを含む屋根材がほぼ使用されていません。

しかし、2006年より前に建てられた工場には、屋根材にアスベストが含まれたものが残っている場合があります。

屋根材が劣化すると、アスベストが飛散する可能性があるため、事前に対策を行っておくと安心です。

本記事では、工場屋根のアスベスト対策におすすめするカバー工法について紹介します。

アスベスト対策が必要な理由や、カバー工法を選ぶメリットやデメリットなども解説するので、ぜひご覧ください。

工場の屋根にアスベスト対策を行うならカバー工法がおすすめ

工場の屋根にアスベストが含まれている場合、対策としてカバー工法が有効です。

ここでは、カバー工法の概要とアスベスト飛散の対策としておすすめする理由を解説します。

工場の屋根のアスベスト対策を検討している方は、ぜひご覧ください。

カバー工法とは

カバー工法とは、既存の屋根材を撤去せずに、その上からガルバリウム鋼板などの新しい屋根材を重ねて取り付ける工法です。

カバー工法では既存の屋根材の上に防水シートを張り、その上から新しい屋根材を取り付けます。

既存の屋根材を撤去したり処分したりする必要がないため、工事期間の短縮やコスト削減につながります。

ただし、既存の下地が著しく腐食しているなど、カバー工法で施工できない場合があるので注意しましょう。

アスベスト飛散の対策としておすすめな理由

健康被害のリスクから、日本では段階的にアスベストの規制が強化されてきました。

2006年以降はアスベスト含有量が重量の0.1％を超える製品の製造や使用などが原則として禁止されています。

しかし、規制前に建てられた工場では、現在でもアスベストが含まれた屋根材が使われているケースが少なくありません。

アスベストを含む屋根の解体・リフォーム工事などを行う際には、アスベストが飛散する恐れがあるため、注意が必要です。

工事を行わない場合でも、経年劣化によって屋根材が風雨にさらされると、アスベストが露出し飛散するリスクがあります。

そこで有効なのがカバー工法です。

既存の屋根材を壊さず、その上から新しい屋根材で覆うことで、アスベストの飛散を防止できます。

さらに遮熱材を組み合わせて施工すれば、遮熱の機能性も高められるなど、コストパフォーマンスに優れている点も魅力です。

工場の屋根にアスベスト対策が必要な理由

アスベストを吸い込むと深刻な健康被害を引き起こすおそれがあるため、飛散させないための対策が欠かせません。

アスベストは「石綿（いしわた、せきめん）」とも呼ばれる、天然に存在する非常に細かい繊維状の鉱物です。

熱や摩擦に強く、耐久性にも優れていたため、かつてはスレート屋根や外壁材などの建材に広く利用されていました。

しかし、アスベストの繊維は目に見えないほど細かいため、空気中に飛散すると体内に吸い込んでしまうおそれがあります。

吸い込んだ小さな繊維のアスベストは体内で分解されません。

そして、肺がんや悪性中皮腫といった深刻な病気を引き起こす可能性があります。

これらの病気は、アスベストを吸い込んでから非常に長い潜伏期間を経て発症します。

発症に気づいたときには手遅れとなるリスクがあるため、事前の対策が不可欠です。

従業員や近隣住民の健康被害を防ぐためにも、アスベスト対策が求められる場合は、必ず実施しましょう。

工場の屋根を工事する際にはアスベストの事前調査が必須

アスベスト入りのスレート屋根かどうか判断したい場合は、専門の業者に確認を依頼しましょう。

石綿障害予防規則などの改正により、工場の屋根を工事する際には工事対象の建材にアスベストが含まれているかを確認する事前調査が必須となっています。

事前調査は石綿含有建材調査者といった資格を有する人が行わなければなりません。

また工事をしない場合であっても、専門の知識がないとアスベストの有無について誤った判断をするおそれがあります。

建設された時期や設計図面などで判断する方法もありますが、工場の屋根材にアスベストが含まれているか確認するのであれば、専門業者に依頼しましょう。

▼関連サイト
厚生労働省｜石綿総合情報ポータルサイト 改正ポイント

アスベストを含む屋根にカバー工法を施工するメリット

アスベストを含む屋根にカバー工法を施工するメリットは、下記のとおりです。

・費用を抑えられる
・工事期間が短い
・建材によっては機能性も向上する

それぞれ詳しく紹介するので、ぜひご覧ください。

費用を抑えられる

カバー工法では既存の屋根を撤去しないため、解体費用・処分費用を抑えられます。

他の施工法でもある葺き替え工事が高額になる原因は、アスベストを含んだ廃材の処分費用です。

アスベストを含む廃棄物は法律で細かく管理されており、法律に則った厳重な手続きと専門の処分場での処理が必要です。

このような背景が、アスベストの処分費用を大幅に押し上げています。

カバー工法では、既存の屋根の解体・撤去を行わないため、葺き替え工事に比べて工事費用を大幅に抑えられます。

工事期間が短い

カバー工法では、解体という大掛かりな工程がないため、葺き替え工事と比べて工事期間が大幅に短くなります。

一般的な葺き替え工事は既存の屋根材や下地を撤去・処分し、新しい屋根材を設置します。

既存の屋根材の撤去・処分が必要な分、工事期間は長くなりがちです。

さらに、アスベストの除去・飛散防止の対策が加わるため、一般的な葺き替え工事より時間がかかる可能性があります。

一方のカバー工法は既存の建材を撤去せず、その上から新しい建材を被せるため、その分葺き替え工事より工事期間を短縮できます。

建材によっては機能性も向上する

建材によって屋根の機能性が向上するのもメリットです。

カバー工法で使用されることの多いガルバリウム鋼板は耐久性が高く、金属の中では錆びにくい点が魅力です。

ガルバリウム鋼板の屋根材には断熱材が一体型になったものや、太陽の光を反射しやすい明るい色のものがあります。

定期的にメンテナンスは必要ですが、スレート屋根とは異なり、割れ・欠けのリスクがありません。

また、同時に遮熱工事を行えば、低コストかつ遮熱機能も付加したうえでアスベスト対策が行えます。

遮熱やさん（運営：植田板金店）では、赤外線などで伝わる輻射熱を97%反射させる遮熱材「シャネリア」を取り扱っています。

カバー工法とあわせてシャネリアを施工すれば、アスベスト対策とあわせて暑さ対策も可能です。

アスベストが心配な方は、遮熱工事の調査時にアスベストの有無をチェックできるので、気軽にご相談ください。

シャネリアの詳細はこちら

アスベストを含む屋根にカバー工法を施工するデメリット

カバー工法はアスベストの飛散防止に効果的な対策ですが、いくつかのデメリットもあります。

まず、既存の屋根材を撤去しないため、下地が劣化している場合に状態を改善できません。

下地の劣化している状態でカバー工法を行うと、時間とともに劣化が進行し、屋根の機能を長い間維持できないおそれがあります。

また、屋根の形状や勾配、下地の劣化具合によっては施工自体が難しい場合もあります。

特に下地が著しく劣化している場合は、カバー工法ではなく葺き替え工事を選択しましょう。

カバー工法以外でアスベストを含む屋根を改修する方法

カバー工法以外でアスベストを含む屋根を改修するなら、葺き替え工事が適しています。

屋根の葺き替え工事とは、既存の屋根材をすべて撤去し、新しい屋根材を設置する工事です。

屋根材そのものを撤去・処分するため、アスベストを完全に除去できます。

一方で、工事期間や費用がかかる点に注意が必要です。

アスベスト入りの屋根の葺き替えには、アスベストを飛散させないために行う厳重な対策が欠かせません。

撤去や処分のための梱包・運搬などにも時間を要するため、工事期間が長くなり、人件費なども加算されます。

さらに、アスベストを含む建材の処分費も高くなるため、一般的な葺き替え工事よりも負担が重くなります。

また、アスベスト入りの屋根のリフォーム手段として、塗装工事は適していません。

塗装工事では塗装前に高圧洗浄機で古い塗膜などを洗い流すのが一般的です。

ただし、アスベストを含む屋根だと、水流が屋根材を削ってアスベストを飛散させるおそれがあります。

アスベストが飛散すると作業を行う職人や近隣住民を危険にさらすことになるため、塗装によるリフォームは避けましょう。

カバー工法によるアスベスト対策を行って安心して過ごせる環境を作ろう

屋根にアスベスト対策を行うなら、カバー工法がおすすめです。

既存の屋根材に新しい屋根材を被せるので、アスベストの飛散を防げます。

葺き替え工事よりも費用がかかりにくく、短い期間で工事を終えられるほか、同時に遮熱工事なども行えます。

自社工場の屋根にアスベストが含まれているなら、アスベスト対策として、ぜひカバー工法をご検討ください。

▼関連記事
工場・倉庫の屋根改修におすすめのカバー工法とは？メリットや事例も紹介

「溶接マスクのフィットテスト義務化にどのような対応が必要なのか知りたい」
「フィットテスト以外の溶接ヒューム対策についても知りたい」

溶接ヒューム対策のために、法律で溶接マスクのフィットテストが義務化されました。

しかし、義務化の内容やフィットテストの方法などがわからず、お困りの方もいるのではないでしょうか。

本記事では、溶接ヒューム対策で義務化されたマスクのフィットテストについて紹介します。

義務化の背景やテストの方法などを解説するので、ぜひご覧ください。

金属アーク溶接等を行う作業場でマスクのフィットテストが義務化された背景

厚生労働省は、特定化学物質障害予防規則（特化則）等を改正し、マスクのフィットテストを義務化しました。

金属アーク溶接などで発生する「溶接ヒューム」を長期間吸引すると、健康障害を及ぼすおそれがあると判明しています。

溶接ヒュームとは、アーク溶接の際に発生する、熱で溶けた金属蒸気が空気中で冷却・凝固した金属の微細な粒子のことです。

中毒性がある有害物質で、吸い込むと体内に蓄積していきます。

主な有害性として発がん性や神経機能障害、呼吸器系障害が挙げられます。

これらの健康被害から作業員を守るため、法律で下記の健康障害防止措置が義務化されました。

・全体換気装置による換気等
・溶接ヒュームの測定、その結果に基づく呼吸用保護具の使用及びフィットテストの実施等
・掃除等の実施
・特定化学物質作業主任者の選任
・特殊健康診断の実施等
・その他必要な措置

法律は令和3年（2021年）4月1日から施行・適用、フィットテストの実施は令和5年（2023年）4月1日より施行されています。

金属アーク溶接などを行っている作業場では、健康障害防止措置に対応するために、マスクのフィットテストの実施が必要です。

▼関連サイト
厚生労働省｜金属アーク溶接等作業について健康障害防止措置が義務付けられます

義務化された溶接マスクのフィットテストの内容

義務化された溶接マスクのフィットテストについて、下記の項目にわけて紹介します。

・溶接マスクのフィットテストとは
・対象となる作業場
・フィットテストが必要となる溶接マスクの種類
・フィットテストを行う頻度

それぞれ詳しく解説するので、ぜひご覧ください。

溶接マスクのフィットテストとは

溶接マスクのマスクフィットテストは、作業に使用するマスクが隙間なく密着しているかを確認する試験のことです。

マスクのフィルター性能が高くても、マスクと顔の密着が不十分だと本来の性能が発揮されません。

密着が不十分なマスクだと、顔の隙間から侵入した有害物質を吸い込んでしまい、健康を害するリスクが生じます。

そのような事態を防ぐためにも、定期的なフィットテストによるマスクの密着性の確認が重要です。

事業者には、1年以内ごとに1回のマスクフィットテストの実施と3年間の記録保存が義務付けられています。

対象となる作業場

溶接マスクのフィットテストの義務化の対象となるのは、以下の作業場です。

・金属アーク溶接などの作業を継続して行う屋内作業場
・作業環境測定の結果が「第三管理区分」に分類された作業場

「第三管理区分」とは、有害物質の濃度や粉じん等が一定水準より高く、通常の改善措置では改善が困難と判断される区分です。

第三管理区分に分類された場合、測定結果に応じて作業者に有効な呼吸保護具を使用させる必要があります。

これらに該当する作業場では、マスクのフィットテストが義務付けられます。

フィットテストが必要となる溶接マスクの種類

マスクフィットテストが必要なのは、面体を持つ呼吸保護具です。

厚生労働省が参考として例示している種類は以下のとおりです。

・取り替え式全面形面体防じんマスク
・取り替え式半面形面体防じんマスク
・使い捨て式防じんマスク
・全面形面体電動ファン付き呼吸用保護具
・半面形面体電動ファン付き呼吸用保護具

ルーズフィット形電動ファン付き呼吸用保護具は対象外です。

マスクの種類は作業場の溶接ヒュームの測定結果から「要求防護係数」を算定し、その数値をもとに決定します。

要求防護係数とは、溶接ヒュームに含まれるマンガン濃度の最大値を基準値で割って算出する数値です。

使用するマスクの種類は、算出された要求防護係数を超える「指定防護係数」を有するものから選びます。

基準を満たすマスクがしっかり密着していれば、マスク内に溶接ヒュームが入り込む心配がほとんどありません。

フィットテストを行う頻度

フィットテストの頻度は、1年以内ごとに1回とされています。

ただし、以下のタイミングでもマスクのフィットテストを実施する必要があります。

・面体を有する呼吸保護具を選択するとき
・面体を変更するとき

また、着用者に以下のような変化があった場合も、必ずマスクのフィットテストを行います。

・体重の著しい増減があった場合
・怪我や手術などにより面体と密着する部分に変化があった場合
・抜歯などにより歯列の変化があった場合
・着用時に不快感がある場合

これらはマスクの密着性に影響を与えるおそれがあります。

そのため、必要なタイミングで随時マスクのフィットテストを実施し、密着性に問題がないか確認してください。

義務化された溶接マスクのフィットテストの方法

フィットテストは、「JIS T8150」に定められた方法、またはこれと同等の方法で実施します。

テストは下記の2種類があります。

・定量的フィットテスト
・定性的フィットテスト

それぞれどのようなテストか解説するので、ぜひご覧ください。

定量的フィットテスト

定量的フィットテストは呼吸用保護具の外側・内側それぞれの測定対象物質の濃度を測定し、数値で評価する方法です。

数値はフィットファクタと呼ばれ、呼吸保護具外の測定対象物質の濃度を呼吸保護具内の測定対象物質の濃度で割って算出します。

そして算出されたフィットファクタが、下記の要求フィットファクタを上回っているかを確認します。

・全面形面体を有する呼吸用保護具：500
・半面形面体を有する呼吸用保護具：100

客観的な数値で細かく示されるため、不合格の場合も改善方法を明確にできます。

定性的フィットテスト

定性的フィットテストは、被験者が味や臭いを感じるかどうかで密着性を確認する方法です。

ごく少量でも甘味か苦みを感じる試験物質を使用し、呼吸保護具をした状態でその味を感じるかどうかで合否を判定します。

比較的低コストでフィットテストを実施でき、合否判定も可能ですが、数値化されないので詳細がわからないのが注意点です。

マスクのフィットテスト以外に実施できる溶接ヒュームへの対策

マスクのフィットテスト以外に実施できる溶接ヒュームへの対策は、下記のとおりです。

・換気設備の導入
・自動溶接機の導入
・低ヒューム溶剤の使用

それぞれ詳しく解説するので、フィットテストとあわせて実施できるものは、ぜひ導入をご検討ください。

換気設備の導入

溶接ヒュームへの対策として全体換気装置による換気や同等以上の措置も講じる必要があります。

全体換気装置は、動力で作業場全体の換気を行う装置のことです。

「同等以上の措置」とは、プッシュプル型換気装置、局所排気装置などです。

これらにより、作業場の溶接ヒュームを減少させ、健康被害のリスクを抑制できます。

なお、全体換気装置は、特定化学物質作業主任者が1ヶ月を超えない期間ごとに点検する必要があります。

自動溶接機の導入

自動溶接機とは、常に操作していなくても自動で連続的に溶接を行う機械のことです。

作業者が溶接作業を直接行わなくなるため、ヒュームにさらされにくくなります。

自動溶接機の導入にあわせて密閉化すれば、ヒュームにさらされるケースがほとんどなくなります。

ただし、換気装置の併用が必要となり、作業内容によっては自動化が困難です。

さらに、ヒュームによる自動溶接機の故障リスクや、コスト負担が大きい点なども課題です。

低ヒューム溶剤の採用

低ヒューム溶剤とは、溶接時に発生するヒュームの量を抑えるよう成分を調整した溶接材料のことです。

従来の溶剤から切り替えても、作業内容を大きく変更する必要はなく、費用もほとんど変わりません。

ただしヒュームの発生量が減少するとはいえ、ゼロにはならないため、マスクの着用や換気装置の併用は必要です。

また、使用できる低ヒューム溶剤の種類が限られているため、すべての溶接材料を置き換えられるわけではありません。

義務化された溶接マスクのフィットテストを適切に実施して安全安心な職場環境を作ろう

溶接マスクのフィットテストは、作業者の健康障害を防ぐために必要な措置です。

マスクが密着していないと溶接ヒュームを吸い込んでしまい、がんや神経機能障害、呼吸器系障害などの健康被害につながる危険があります。

ぜひ本記事で紹介した内容を参考に、溶接マスクのフィットテストを実施して、従業員が安心して働ける職場環境を整えましょう。

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工場の労働環境を改善したい！課題や対処法、取り組む必要性も解説

工場の天井にカビが発生したり、天井から水が流れてきたりする場合は、天井裏に結露が発生している可能性があります。

天井裏の結露は、建物や製品などに影響を及ぼす恐れがあるため、発生させない対策が重要です。

本記事では、工場で実施できる天井裏に発生する結露への対策を紹介します。

天井裏に結露が発生する仕組みや結露が工場に及ぼす影響についても解説します。

工場の天井裏に発生する結露にお悩みの方は、ぜひ参考にしてください。

工場の天井裏に発生する結露への対策

工場で実施できる天井裏の結露対策は、下記のとおりです。

・屋根や天井に遮熱や断熱工事を行う
・天井裏に除湿機を設置する
・天井裏に空調を設置する
・天井裏に換気設備を導入する

それぞれの対策について解説します。

屋根や天井に遮熱や断熱工事を行う

天井裏の結露には遮熱工事や断熱工事が有効です。

冬場の結露は、天井裏に溜まった暖かい空気が外気の影響で冷たくなった屋根などに触れ、冷やされることによって発生します。

とくに、冷凍庫があるエリアの天井裏は冷えやすく、結露が発生しやすい環境です。

遮熱工事や断熱工事を行えば外気の影響を抑えられるため、屋根や天井が冷えるのを抑制する効果が期待できます。

遮熱とは、太陽の光や赤外線などで伝わる輻射熱を反射させて、屋根から熱が逃げるのを防ぐ機能のことです。

断熱は物や空気で伝わる熱の移動を遅くして、熱が外に逃げるのを抑制します。

遮熱工事や断熱工事を行えば、屋根や天井と空気との温度差が少なくなるため、結露の予防につながります。

▼関連記事
遮熱材にはどんな種類があるの？断熱材との違いについても解説

天井裏に除湿機を設置する

天井裏の結露は温度差だけでなく、湿度も関係しています。

空気に含まれている水蒸気の量が多いと結露が発生しやすくなるため、湿度対策も重要です。

天井裏に除湿機を設置すれば、天井裏の湿度の低下につながります。

ただし、除湿機は稼働すると熱を発するため、天井裏の空気の温度を上昇させる可能性があります。

結露が発生する要因でもある、屋根や天井と空気との温度差を助長する恐れがあるため、注意が必要です。

除湿機には、手軽に設置しやすい床置き型やスペースを取りにくい天吊型などがあるので、導入する際は天井裏の状況に合わせて選びましょう。

天井裏に空調を設置する

天井裏に空調を設置するのも結露対策として有効です。

空調を稼働させれば、屋根や天井と空気との温度差が少なくなり結露の発生を防ぐ効果が期待できます。

除湿機能を使えば湿度も管理できるため、さらに結露が発生しにくくなります。

ただし、天井裏の状況によっては設置が難しく、設置できたとしてもメンテナンス費用が高額になる場合があるので十分に検討してから導入しましょう。

天井裏に換気設備を導入する

工場の天井裏は窓などがなく、湿気がこもりやすい環境です。

換気設備を設置して天井裏を換気すれば、こもった湿気を空気の流れによって排気できます。

空気を循環させて天井裏の気温を安定させれば、屋根や天井との温度差の解消にもつながります。

ただし、天井裏にカビが発生している場合は、導入前にカビの除去が必要です。

除去を怠ると、空気の循環によってカビの胞子が拡散する恐れがあります。

工場の天井裏に結露が発生する仕組み

工場の天井裏に結露が発生する仕組みは下記のとおりです。

・暖められた空気が天井裏に移動する
・屋根や天井に空気が触れて冷やされる
・空気内の水蒸気が水となり結露が発生する

それぞれの過程について詳しく解説します。

暖められた空気が天井裏に移動する

暖房の稼働などによって暖められた空気は上昇し、天井の隙間などから天井裏に移動します。

空気は暖かくなると上昇し、温度が高くなるほど飽和水蒸気量が増える性質があります。

飽和水蒸気量とは、空気に含まれる水蒸気の限度量のことです。

暖かい空気は飽和水蒸気量が冷たい空気より多いため、一定量の水蒸気を含んだ状態で上昇します。

水蒸気を含んだ状態の暖かい空気が天井裏にたまり、結露が発生しやすい環境になります。

屋根や天井に空気が触れて冷やされる

天井裏の暖かい空気が冷えた屋根や天井に触れると、急激に冷やされて空気の温度が低下します。

工場の屋根が外気の影響を受けやすいのは、熱を逃がしやすい金属製の屋根材などの使用が要因です。

また、冷蔵庫や冷凍庫があるエリアの天井は、外気に関係なく冷えている傾向があります。

空気は温度が低下すると飽和水蒸気量が減少するため、相対湿度が上昇します。

空気内の水蒸気が水となり結露が発生する

実際に空気に含まれる水蒸気の量が飽和水蒸気量より多くなると、多くなった分だけ水蒸気が水になります。

冷えた屋根や天井によって急激に温度が低下した空気は、飽和水蒸気量が減少しているため、結露しやすい状況です。

温度の低下とともに飽和水蒸気量より多くなった水蒸気が水滴となり、屋根や天井に結露が発生します。

天井裏に発生した結露による工場への悪影響

工場の天井裏に結露が発生した場合、下記の影響が及ぶ可能性があります。

・建物や設備の劣化
・製品の品質低下
・作業環境の悪化

工場への影響を最小限に抑えるためにも、結露対策を実施しましょう。

建物や設備の劣化

天井裏の結露は、建物の劣化を助長するカビや腐食などを引き起こす恐れがあります。

天井裏は建物内から確認が難しく、トラブルが発生していても気づきにくい場所です。

天井裏の結露の発生に気づいたときには、すでに建物に不具合が生じている場合があります。

天井の隙間から水が流れてくるほどの大量の結露が発生した場合は、外壁や床、設備などの劣化にもつながりかねません。

不具合の状況によっては、修理に時間を要し、生産スケジュールにも影響が生じる恐れがあります。

製品の品質低下

結露が発生している天井裏は、カビが発育しやすい環境です。

カビは水分や温度、栄養源、酵素の影響によって発育し、周囲に胞子をまき散らす性質があります。

結露によって天井裏にカビが発生した場合、天井の隙間や点検口などからカビの胞子が製造エリアに侵入してくる可能性があります。

製品にカビの胞子が混入した場合、出荷後にカビが発生したなどの理由で自主回収にもなりかねません。

結露が原因で水滴が天井から落ちてくると、製品が濡れる可能性もあります。

製品の品質低下は工場の信用問題にも発展する恐れがあるため、対策が重要です。

作業環境の悪化

結露が大量に発生すると天井から落下してくる水滴によって床が濡れ、従業員が転倒する危険が生じます。

また、カビは不快な臭いやアレルギー疾患を引き起こす要因です。

天井裏の結露によってカビが大量発生した場合、従業員の体調が悪化する恐れがあります。

従業員の怪我や体調の悪化は、生産性の低下にもつながります。

従業員の安全を守り、工場を安定して運営するためにも、結露対策を実施して快適な作業環境の維持に努めましょう。

工場の天井裏に発生する結露への対策には遮熱がおすすめ

天井裏の結露を予防するなら、屋根や天井と空気との温度差を少なくする遮熱がおすすめです。

遮熱材を屋根や天井に施工すれば外気の影響を抑えられるため、空気との温度差を解消する効果が見込めます。

輻射熱を反射させて外に逃がしにくくする機能によって、結露の予防だけでなく暖房効率の向上効果にも期待できる対策です。

夏場は輻射熱が工場内に侵入するのを抑制するので、暑さ改善にもつながります。

遮熱やさん（運営：植田板金店）では、オリジナル遮熱材のシャネリアを活用した遮熱工事が可能です。

天井裏の結露対策のために遮熱工事を検討している方は、お気軽にご相談ください。

シャネリアの詳細はこちら

自社工場に適した対策を講じて天井裏に発生する結露を予防しよう

天井裏の結露は、天井裏に移動した暖かい空気が屋根や天井に触れ、冷やされることによって発生します。

結露が発生すると建物の劣化だけではなく、製品の品質低下や作業環境の悪化といった悪影響が工場に及ぶ恐れがあるため、予防が重要です。

天井裏の結露の発生を防ぐなら、屋根や天井が外気の影響を受けるのを抑制できる遮熱工事がおすすめです。

他にも、除湿機や換気設備を導入して天井裏の湿度を下げる方法もあります。

工場の運営を安定させるためにも、自社工場に適した対策を講じて天井裏の結露を予防しましょう。

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工場の暑さ対策に役立つ遮熱とは？メリット・デメリットを紹介

「冬になると工場内に結露が発生して困っている」
「倉庫に結露が発生しないように対策したい」

工場や倉庫を運営している人の中には、このような悩みを持つ方もいるのではないでしょうか。

工場や倉庫に発生した結露は、さまざまな悪影響を及ぼすため対策が重要です。

本記事では、工場や倉庫で実施できる結露対策について紹介します。

結露が発生する理由や結露による悪影響についても解説するので、工場や倉庫の結露にお悩みの方は、ぜひ参考にしてください。

工場・倉庫で実施できる結露対策

工場や倉庫で実施できる下記の結露対策について紹介します。

・遮熱工事や断熱工事を行う
・シーリングファンを設置する
・換気を行う
・業務用の除湿機を設置する
・結露防止シートを活用する

一つずつ詳しく解説します。

遮熱工事や断熱工事を行う

冬場の工場や倉庫は、外気の影響によって天井や壁、床が冷えている状況です。

一方、室内は空調や暖房器具で暖めているので、天井や壁と室温には温度差が生じています。

結露は暖かい空気が冷えることで発生するため、予防するなら天井や壁などを冷やさない対策が有効です。

遮熱工事や断熱工事を屋根や外壁に行えば、熱が外に逃げにくくなり、天井や外壁が冷えるのを抑制する効果が期待できます。

遮熱は遠赤外線といった輻射熱を反射させて、熱を室内に留めやすくする方法です。

断熱は物や空気で伝わる熱の移動速度を遅らせて、熱が外に移動するのを抑えます。

施工すれば壁や天井と室温の温度差が少なくなるので結露の予防につながります。

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遮熱材と断熱材の違いとは？伝わる熱の種類や具体的な商品についても解説

シーリングファンを設置する

結露の予防には、シーリングファンを設置して工場や倉庫内の空気を循環させると効果的です。

結露は空気に含まれている水蒸気が水になる現象で、湿度が高いほど発生する確率が高くなります。

空気を循環させていない工場や倉庫は、場所によって湿気がこもっている状況です。

シーリングファンを設置して空気を循環させれば、こもった湿気の解消につながります。

換気を行う

換気によって工場や倉庫内の空気を入れ替えるのも、結露対策の一つです。

工場や倉庫内にこもった湿気を排出して、結露の発生を防ぐ効果が期待できます。

ただし、冬場は外気の影響によって作業環境が悪化する恐れがあるため注意しましょう。

窓をあけて換気を行う場合は、通気するために出入り口として複数箇所の窓を開放すると効率よく換気が行えます。

窓がない場合は、屋根にルーフファンといった換気装置を設置する方法も有効です。

業務用の除湿機を設置する

結露対策として、工場や倉庫内に業務用の除湿機を設置して湿度を下げる方法もあります。

除湿機には複数のタイプがあり、床置き型はコンセントがあれば設置可能です。

天井吊り型は、除湿機を置くスペースがない場所に適しています。

食品や電子部品を生産している工場など、換気が難しい工場でも取り入れられる対策です。

結露防止シートを活用する

特定の場所の結露を予防するなら、結露防止シートの活用も有効です。

断熱タイプのシートを窓に貼れば、室内の暖かい空気が冷えたガラスに触れるのを防ぎ、結露の発生を予防できます。

湿気を吸収するタイプは、設置した場所の湿度を改善する効果が見込めます。

ただし、結露防止シートは使用できる場所が限られているため、他の対策との併用がおすすめです。

工場・倉庫で結露が発生する理由

工場や倉庫に結露が発生する理由は下記のとおりです。

・天井が高く広い空間となっているため
・熱を逃がしやすい建材を使用しているため

結露が発生する理由を理解して、適切な対策を講じましょう。

天井が高く広い空間となっているため

天井が高く広い空間が確保されている工場や倉庫は、空調を稼働させても温度や湿度管理を効率良く行えません。

また、広い空間は空気が循環しづらく、場所によっては湿気がこもります。

湿度が高いと結露になりやすくなるため、湿気がこもらないような対策を講じる必要があります。

天井が高く、暖かい空気が天井付近に滞留しやすいのも要因です。

冬は屋根や天井によって暖かい空気が冷やされて、結露が発生しやすくなります。

熱を逃がしやすい建材を使用しているため

多くの工場や倉庫では、金属製の屋根やコンクリート製の床など、熱を逃がしやすい建材が使用されています。

そのため、冬場は外気の影響によって屋根や外壁が冷えている状況です。

暖房などで暖められた空気が屋根や天井、外壁に触れて冷やされ、空気に含まれている水蒸気が水になり、結露が発生します。

結露を予防するためには、遮熱工事や断熱工事などを行って屋根や壁と室温との温度差を少なくする必要があります。

結露対策を怠った場合に起こり得る工場・倉庫でのトラブル

結露対策を怠った場合に起こる可能性がある下記のトラブルについて解説します。

・製品の品質低下
・建物や機械の劣化
・従業員の転倒
・漏電リスクの増大

工場に悪影響が及ぶリスクを低減するためにも、結露対策を実施しましょう。

製品の品質低下

工場や倉庫に結露が発生すると、製品の濡れやカビの発生によって品質が低下する可能性があります。

製品が濡れないようにストレッチフィルムで保護する方法もありますが、結露に対する根本的な解決策にはなりません。

食品工場でカビが発生した場合、衛生的な問題となる恐れがあります。

結露による濡れやカビによって品質が低下した製品が誤って出荷されてしまうと、リコールなど信用問題に発展する可能性もあります。

建物や機械の劣化

建物や機械の劣化も結露によって起こり得るトラブルの一つです。

結露が発生した場所に腐食・サビが発生し、建物や機械に不具合が生じる恐れがあります。

とくに天井裏や壁の内部は、状態を確認するのが難しい場所です。

不具合に気づかないまま劣化の範囲が拡大し、修理のために多額の費用が必要となる場合があります。

劣化によって機械の正確性が損なわれてしまうと、作業効率だけでなく製品の品質にも影響が及びかねません。

結露によって機械の電気回路が故障した場合、生産ラインに大きな遅れが生じる可能性もあります。

従業員の転倒

工場や倉庫の床はコンクリート製が一般的です。

コンクリートは熱伝導率が良く、一度冷えると温まりにくいという性質があります。

そのため、冬場のコンクリート製の床は冷えやすく、室温との温度差によって結露が発生しやすい状況です。

結露が発生した床は濡れているため、従業員が滑って転倒するリスクが生じます。

冷凍倉庫の出入り口などは、結露の凍結によってさらに滑りやすい状態となるので注意が必要です。

漏電リスクの増大

電気設備や配線が結露によって水濡れすると漏電する危険が生じます。

制御盤や配電盤のようにカバーで閉じられている状態でも、湿気を含んだ空気を完全に遮断するのは困難です。

カバーの開閉や隙間によって湿気が内部に浸入し、結露が発生する場合があります。

電気設備や配線の漏電に気づかずに従業員が触れた場合、感電する恐れがあります。

漏電は出火の要因にもなるため、工場火災といった重大な事故の発生を防ぐためにも、結露が発生しないように対策しましょう。

工場・倉庫で結露対策を実施するなら遮熱がおすすめ

工場や倉庫で結露対策を実施するなら遮熱がおすすめです。

遮熱材や遮熱シートを屋根や外壁に設置すれば、室温との温度差が生じにくくなるため、結露の予防になります。

また、輻射熱を反射させて熱が外に逃げるのを抑制するので、冬場は暖房効率の向上も見込めます。

ただし、人の出入りや輻射熱を放出する熱源がない建物では、遮熱の効果が発揮されない場合があるため注意しましょう。

遮熱やさん（運営：植田板金店）では、さまざまな遮熱工事に対応しているので気軽にご相談ください。

オリジナルの遮熱材「シャネリア」を屋根や外壁に設置する工事にも対応しています。

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結露対策を講じて工場・倉庫への悪影響を最小限に抑えよう

結露は製品や建物、機械の劣化など、さまざまな悪影響を工場や倉庫に及ぼします。

結露が発生してから対応するといった方法では、すでに大きな影響が生じている可能性があるため、予防が大切です。

工場・倉庫の結露は、建物の構造や使用されている建材による影響も大きく関わっているので、遮熱工事で対策するのがおすすめです。

冬場に発生しやすい結露を予防して、工場・倉庫への影響を最小限に抑えましょう。

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「自社工場で足元の寒さをどのように対策するべきなのだろう」
「工場の底冷えを根本的に解決する方法はあるのか」

工場の寒さに悩む人の中には、底冷えに悩んでいる方もいるでしょう。

本記事では、工場で実施できる足元の寒さ対策や底冷えの原因などを解説しています。

寒さによる工場への悪影響を防いで、自社工場に適した対策を検討しましょう。

工場の底冷えによる足元の寒さに対策する方法

工場の底冷えによって寒くなる足元の対策には、以下の方法があります。

・足元暖房の設置
・床用マットの設置
・遮熱材や遮熱シートの施工
・断熱材の施工
・シーリングファンやサーキュレーターの設置
・ビニールカーテンや遮熱カーテンの設置
・防寒グッズの活用

どのように対策するのかをそれぞれ解説します。

足元暖房の設置

工場で使用する足元暖房には、以下の4種類がおすすめです。

・直接足を置いて使用するマットタイプ
・作業台や作業机などの下に設置できるパネルタイプ
・火を使わず速暖性にも優れる電気ストーブタイプ
・軽量でコンパクトなファンヒータータイプ

使用する環境や目的に応じて、適した足元暖房を選べます。

転倒時に電源がOFFになる機能や火災の心配が少ないサーモスタット機能などの安全性能が備わっているのも、工場で使いやすい足元暖房です。

「汚れやすい場所に設置するなら丸洗いや水拭きに対応しているものを選ぶ」など、使用する環境に適した足元暖房を選びましょう。

床用マットの設置

底冷え対策として、コンクリート製の床の上に断熱性やクッション性の高いマットを敷くのも、有効です。

設置すれば、床からの冷気をカットして足の冷えを軽減できます。

長時間の立ち仕事による足腰への負担軽減にも期待でき、従業員の腰痛予防にもなる対策です。

遮熱材や遮熱シートの施工

遠赤外線などの輻射熱を反射させる遮熱材や遮熱シートを建物に施工する方法も、工場で実施できる効果的な足元の寒さ対策です。

屋根や外壁に施工すれば、建物内の熱が外に逃げるのを抑える効果が期待できます。

暖房効率の向上によって床の周辺も暖まりやすくなるため、底冷えの軽減が可能です。

また、暖房にかかる負荷が軽減するので、電気代を抑えられる可能性もあります。

遮熱やさん（運営：植田板金店）では、オリジナルの遮熱材「シャネリア」を使用した遮熱工事と遮熱シートを貼る「スカイ工法」を取り扱っています。

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断熱材の施工

工場の屋根や壁などに断熱材を施工するのも、工場の寒さを改善できる方法です。

断熱材の施工によって建物内の熱の移動が抑えられ、熱が外へ逃げるスピードを遅らせる効果が期待できます。

空調で暖めた空気が室内に留まりやすくなり、暖房の効率向上にもつながります。

遮熱材や遮熱シートと併用して、寒さだけでなく夏の暑さ対策を行うことも可能です。

シーリングファンやサーキュレーターの設置

暖かい空気は、天井の周辺に溜まる傾向があります。

シーリングファンやサーキュレーターを稼働すれば、天井付近に溜まった暖かい空気を循環させられるので、足元の寒さ改善に効果的です。

工場内の室温が安定しやすくなるため空調の稼働時間の短縮にもつながり、電気代の削減効果にも期待できます。

低コストで導入できる場合もありますが、工場の大きさによっては十分な効果が得られない可能性もあります。

ビニールカーテンや遮熱カーテンの設置

寒さ対策として、比較的低コストで導入できるビニールカーテンや遮熱カーテンの設置も有効です。

空間を仕切って暖める空間を限定することで、暖房効率の向上が見込めます。

冷気の侵入を抑える効果も期待できますが、工場が大きかったり人の移動が多かったりすると期待しているような効果が得られない場合もあります。

防寒グッズの活用

従業員自身が足元に防寒グッズを使用するのもおすすめです。

裏起毛・メリノウールなど保温性の高い素材の靴下やレッグウォーマーは、足元を冷えから守ります。

特に寒さに弱い従業員には、足元対策と合わせてネックウォーマーや手袋などで「首」のつく部位を温めてもらうのも効果的です。

足元用カイロや防寒用の作業靴を支給すれば、従業員の満足度向上にも期待できます。

工場で足元が寒くなる原因

工場で足元が寒くなる原因として、以下の4点が挙げられます。

・コンクリート製の床による底冷え
・高い天井や広い空間
・出入口の開閉や換気による外気の流入
・外気温の影響を受けやすい立地

それぞれの原因について詳しく解説します。

コンクリート製の床による底冷え

コンクリートは、熱伝導率が高く熱が逃げやすいのが特徴です。

外気温が低いと影響を受けやすく、冬場はコンクリートが冷えてしまいます。

一度冷えたコンクリートは温まりにくく、しばらくの間は冷たいままです。

そのため、冷えたコンクリートの床が足元の熱を奪ってしまい、底冷えの発生につながります。

底冷えは血行不良や筋肉の硬直を引き起こし、体調不良や作業効率低下などの原因となっています。

高い天井や広い空間

工場は作業環境などの事情によって、高い天井や広大な空間を確保しています。

暖かい空気が上昇し、冷たい空気は床に滞留しやすい構造となっているため、暖房を稼働させてもなかなか暖まりません。

床付近にも暖気が行き届かず、底冷えを感じやすくなります。

出入口の開閉や換気による外気の流入

工場の出入口の開閉や換気による外気の流入も、足元の冷えにつながります。

開閉の頻度が多い場合や大型の搬入口を設けている場合は、外部から冷たい空気が大量に流れ込むだけでなく、室内の暖かい空気も逃げてしまいます。

また、製品の品質管理や労働安全衛生の観点から、換気が必要な場合も少なくありません。

換気によって室温が低下することも多く、空調を稼働させても室温を安定させるのが難しい場合があります。

特に冬場は冷たい空気が床や足元周辺に集中し、底冷えしやすい状態です。

外気温の影響を受けやすい立地

多くの工場はスペースの確保や騒音問題への配慮のために、郊外・沿岸部・山間部など、周囲に建物が少ない場所に建設されています。

風を遮る物が少ないため冷たい空気が流入しやすく、市街地に比べて外気温が低くなる傾向にあります。

また、熱伝導率の良い金属製の建材を使用している建物が多いのも、工場が外気の影響を受けやすい要因です。

建物全体が冷え込みやすい環境となっており、工場の内部や足元の冷えにも影響しています。

工場で足元の寒さ対策を怠った場合に生じる悪影響

工場で足元の寒さ対策を怠ると、さまざまな悪影響が生じます。

・集中力や作業効率の低下
・従業員の体調不良
・事故発生リスクの増大
・工場全体のエネルギーコストの増大

これらの悪影響を防ぐためにも、足元の寒さ対策を実施しましょう。

集中力や作業効率の低下

足元からくる寒さによって、従業員の不快感や疲労感が強くなります。

集中力や注意力が低下し、高い精度が求められる作業や操作も困難になりがちです。

寒い中での作業によって不快感やストレスが高まり、モチベーションも低下します。

作業効率が落ちるため、生産性にも悪影響が及ぶ恐れがあります。

従業員の体調不良

足元が寒い状況が続くと、血行不良や体のこわばりなどが発生し、疲労や肩こり、腰痛が慢性化するケースがみられます。

免疫力の低下や体調不良にもつながりやすく、風邪などの病気にかかる恐れもあります。

インフルエンザの集団感染などに発展すれば、生産ラインにも影響がでる可能性があるため、足元を含めた工場全体の寒さ対策が重要です。

事故発生リスクの増大

足元から冷えることで筋肉の動きが鈍くなると、手足を動かしにくくなります。

細かい作業や安全確認が必要な業務の精度が低下し、ミスや怪我につながるケースも少なくありません。

労災が発生した場合、従業員からの賠償請求やイメージの悪化といった影響が工場にも及ぶ可能性があります。

工場全体のエネルギーコストの増大

足元の寒さ対策が不十分な工場で快適な温度を維持しようとすると、暖房設備を過剰に稼働させなければなりません。

暖房効率が良くない環境で建物内を暖めるには、エネルギーを大量に消費することになります。

その分の光熱費の負担が生じるため、工場全体のコストの増大にもつながります。

工場で足元の寒さ対策を実施して作業環境を整えよう

工場で足元の寒さ対策を実施すれば、従業員の健康や作業効率の維持につながります。

他にも事故が発生するリスクやエネルギーコストの低減といった効果も期待できます。

工場の作業環境を整えて生産性を維持するためにも、足元の寒さ対策は重要です。

自社工場に適した寒さ対策を実施して、従業員が働きやすい環境を作りましょう。

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工場の寒さ対策は何がいい？原因やおすすめの対処法なども紹介
工場の労働環境を改善したい！課題や対処法、取り組む必要性も解説

労災は生産ラインの遅れや従業員への損害賠償など、さまざまな影響を工場に及ぼすため、日々の対策が重要です。

さらに冬期は普段と環境が異なるため、季節に適した対策が求められます。

本記事では、労災が冬に多い理由や発生しやすい労災の種類、冬に発生する労災への対策例について解説しています。

冬に多い労災に対策を講じたいとお考えの方は、ぜひ参考にしてください。

労災が冬に多い理由

冬になると労災は増える傾向があり、工場も例外ではありません。

実際に厚生労働省が発表しているデータでは、令和5・6年ともに製造業の労災発生件数は1月に増加しています。

冬期に労災が増える理由は、寒さによる床面や路面の凍結、身体能力や集中力の低下、換気不足などが挙げられます。

寒冷地では、除雪中や雪下ろし作業中の労災も発生している状況です。

冬期は、普段から工場内に潜在しているリスクだけでなく、寒さによるリスクも加わるため労災が多くなる傾向があります。

冬に多い労災の主な種類

寒さが厳しくなる冬期は、下記の労災が発生しやすくなります。

・転倒や転落
・一酸化炭素中毒
・機械へのはさまれ、巻き込まれ
・通勤中の交通事故

それぞれの労災について、発生する要因とあわせて詳しく解説します。

転倒や転落

冬期の労働災害として特に注意したいのが転倒です。

屋外での作業がある場合、凍結している地面に滑って転倒する恐れがあります。

出入り口付近は外気によって床面も凍結している可能性があるため、注意が必要です。

また、工場はコンクリート製の床が一般的であり、冷えることで結露が発生する場合があります。

床が濡れると滑りやすくなるため転倒するリスクが高まります。

雪下ろし中の高所からの転落も、冬期に多く発生する労災の一つです。

一酸化炭素中毒

燃焼式の暖房器具などの使用が増える冬期は、一酸化炭素中毒が発生しやすくなります。

室内の暖気を逃がさないために換気を怠ることも、一酸化炭素中毒を発生させる要因です。

とくに普段使用しているエアコンが不具合で稼働せず、燃焼式の暖房器具を臨時で使うときは、換気を失念しやすくなるため注意が必要です。

燃焼式の暖房器具以外でも、ガソリンエンジン付きの機械の使用も一酸化炭素中毒になる可能性があります。

機械へのはさまれ、巻き込まれ

機械へのはさまれ・巻き込まれも、冬期に発生しやすくなる労災です。

工場内の寒さによって集中力が低下するだけでなく、寒さ対策のために着用していた防寒着や防寒グッズが機械に巻き込まれる可能性があります。

普段通りに作業していても、動きづらさから思わぬ事故に発展する可能性があるため、防寒着などの着用状況には十分に注意が必要です。

通勤中の交通事故

業務中だけではなく、通勤中の交通事故も通勤災害として労災に認定される場合があります。

凍結した路面は、タイヤのスリップなどによって事故が発生しやすくなるため、冬タイヤへの交換といった対策が求められます。

ただし、冬タイヤへの交換はすぐに実施できない場合も多く、対策が不十分なまま通勤となるケースも少なくありません。

また、車だけでなく自転車も冬期は事故が起きやすくなるので注意しましょう。

工場で実施できる冬に多い労災への対策

冬に多い労災の発生を防ぐには、工場で対策を講じることが大切です。

参考として、冬期に工場で実施できる下記の対策を紹介します。

・工場の寒さを改善する
・作業環境を整える
・職場のルールを見直す
・安全に対する従業員の意識を向上させる

一つずつ解説します。

工場の寒さを改善する

寒さが厳しい作業環境は、従業員の集中力や身体能力を低下させて、さまざまな労災を引き起こす恐れがあります。

工場の寒さを改善して労災を予防するなら、下記の対策が有効です。

・業務用の暖房器具を導入する
・工場に断熱、遮熱工事を行う

工場全体ではなく局所的に暖かくしたい場合は、遠赤外線ヒーターのような業務用の暖房器具を導入すると、作業環境の改善が見込めます。

ただし、燃焼式の暖房器具を使用する際はこまめな換気が必要です。

暖房器具を使用しても工場内が温まらない場合は、建物の外に熱が逃げている可能性があります。

建物に断熱や遮熱工事を行えば、熱が工場の外に逃げるのを抑制できるため、暖房効率の向上につながります。

遮熱は熱を反射させて室内に留め、断熱は熱の移動速度を遅くして外に逃げにくくする対策です。

遮熱と断熱のどちらか一方でも効果は期待できますが、併用するとより効果的です。

▼関連記事
遮熱材と断熱材の違いとは？伝わる熱の種類や具体的な商品についても解説

作業環境を整える

労災の予防には、従業員に注意を呼びかけるだけでなくリスクを発生させない環境づくりも大切です。

下記のような具体策を実施すれば、転倒の予防につながります。

・危険箇所をマップ化して共有する
・出入り口や通路、階段に手すりを設置する
・床面に融雪ヒーターを設置する
・室内や野外作業場、駐車場の明るさを確保する

危険箇所を事前に共有して注意を促せば、従業員の労災防止への意識向上が見込めます。

手すりのように掴める場所があれば、足が滑っても転倒を防ぎやすくなります。

床面を凍結させないために、融雪ヒーターの設置も有効です。

薄暗い環境下では床面の凍結や濡れに気づきにくくなるため、工場や敷地内の明るさが十分に確保されているか確認しましょう。

職場のルールを見直す

労災防止のために、冬期限定のルールを新たに追加したり、既存のルールを見直したりするのも効果的です。

具体的には下記の内容についてルールを設けると、冬期の労災防止につながります。

・着用できる防寒着や防寒具の種類
・冬期期間中の換気の頻度
・作業開始前に軽い体操の実施

マフラーや手袋を着用すると、作業内容や使用する機械や設備によっては、操作を誤ったり巻き込まれたりする恐れがあります。

作業内容に支障がないものだけを着用するように、工場でルール化しましょう。

燃焼式の機械や設備を使用する工場なら、換気する頻度を定めて徹底させれば、一酸化炭素中毒になるリスクの低減が見込めます。

寒さによって身体がこわばっている可能性があるので、ほぐすための軽い体操も有効です。

安全に対する従業員の意識を向上させる

工場側が対策を講じても、従業員の安全に対する意識が低いままだと十分な効果が見込めません。

朝礼や研修を利用して、従業員の安全意識の向上を図りましょう。

従業員が各自で行える対策を共有するのも有効です。

下記の行動を促すだけでも労災の予防につながります。

・ポケットに手を入れた状態で歩かない
・滑りにくい作業靴を使用する
・時間に余裕をもって通勤する

労災の発生を防ぐには、従業員一人ひとりが安全を意識した行動をとることが重要です。

冬に多い労災を予防するために暖房効率を向上させるなら遮熱が効果的

寒さを改善するために暖房を使用しても、工場内は天井が高く広い空間となっているため、暖まりにくい傾向があります。

金属やコンクリートといった熱伝導率が良い建材を使用していることも多く、室内の熱が外に逃げやすいのも寒さの要因です。

遮熱は赤外線を代表とする「輻射熱」を反射させる機能があるため、屋根や外壁に施工すれば熱が外に逃げるのを抑制し、暖房効率の向上が見込めます。

暖房効率が改善されれば、電気代の削減にもつながります。

ただし、空気や物を介して伝わる熱には十分な効果が期待できないため、同時に断熱も施工するのがおすすめです。

遮熱やさん（運営：植田板金店）には、工場に遮熱工事を行ってきた豊富な実績があります。

輻射熱を約97%も反射させる遮熱材「シャネリア」を活用した工事にも対応しています。

遮熱工事を検討されている方は、ぜひお気軽にご相談ください。

シャネリアの詳細はこちら

冬に多い労災の発生を防いで従業員の安全を守ろう

労災が発生すると従業員だけでなく工場にさまざまな影響が及ぶため、予防することが大切です。

とくに冬期は、寒さの影響で他の季節より労災が発生しやすい傾向があり、普段の取り組み以外にも冬に合わせた労災対策の実施が求められます。

また、工場内が寒いと、従業員の集中力や身体能力の低下を引き起こして労災が発生する可能性が高くなります。

暖房器具を使って寒さを改善するなら、建物内から熱が逃げにくくなる遮熱が有効です。

自社工場で冬期に発生が見込まれる労災を洗い出し、要因に合わせた対策を実施しましょう。

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工場で発生する労災を対策しよう！発生要因と具体策について紹介

冬場の工場に勤務している作業員の中には、「寒さがつらい」と感じる人もいるでしょう。

工場内が寒いと手先がかじかんで作業効率が落ちたり、集中力が途切れてミスや事故につながったりするおそれがあります。

寒さ対策をおろそかにしていると、作業員の体調不良や離職にも直結し、生産性や安全性に大きな悪影響を与えかねません。

職場全体の生産性や安全を守るためにも対策が求められます。

本記事では工場勤務中に寒いと言われる原因や実践できる対策について紹介するので、工場の寒さにお悩みの方はぜひ参考にしてください。

工場勤務中に寒いと言われる原因や理由

冬の工場が寒いと感じられるのは、単に外気温が低いからではありません。

工場という建物の構造や作業環境そのものにも原因があります。

まず大きな理由は、工場が広い空間と高い天井になっていることです。

暖房を入れても暖気は工場内の上部にたまるため、実際に作業する床付近の温度がなかなか上がりません。

加えて、多くの工場で採用されているコンクリートの床も、寒さを助長する大きな要因です。

コンクリートは冷気をため込みやすく作業員の熱を足元から奪ってしまうため、冷えを感じやすくなります。

また、壁や屋根から外部に熱が逃げるのも寒さを感じる理由の一つです。

外気で冷え切った建物の表面に熱を奪われることで、室内の暖かさが逃げてしまいます。

工場勤務中に寒いと感じる職場が作業員や工場に与える影響

工場内の寒さによる影響は、単に働きにくいといった個人的な感覚にとどまりません。

作業員の体調や集中力に影響を与え、工場全体の生産性や安全性にも直結する大きなリスクになる可能性があります。

ここでは、寒いと感じる職場が作業員や工場に与える影響について解説します。

作業効率の低下

寒さで手や指先が冷えると作業のスピードや精度が落ちるおそれがあります。

ネジを締める、部品を組み立てるといった細かい作業では、思うように手が動かず効率が悪化します。

また、寒さで体がこわばると動きが鈍くなるため、重量物の持ち運びや工場内の移動にも影響を及ぼしかねません。

結果として製品の品質に影響が出る可能性もあります。

体調不良や事故リスクの増加

寒さによって体温が低下すると風邪や腰痛などの不調が起こりやすくなり、体の冷えによって血流が悪化し、肩こりや関節痛が慢性化する可能性もあります。

さらに、集中力の低下によって機械操作や重機の運転中にミスが増えると、事故やケガにつながるリスクも高まります。

労災事故が発生すると、作業員からの損害賠償請求や行政からの指導など、工場に大きな影響が及びかねません。

作業員の満足度・定着率の低下

寒い環境での勤務が続けば、作業員のモチベーションが下がりやすくなります。

働きづらいと感じる人が増えれば、離職の増加につながるおそれがあります。

職場環境の快適さは、人材を確保し定着させるための要因の一つです。

寒さ対策を怠ると、結果的に採用・教育コストの増加につながります。

工場勤務中に寒いと感じさせないために職場で実施できる対策

工場の寒さは建物の構造や環境に左右される部分が大きく、個人の努力だけでは解決が難しい場合があります。

そこで重要になるのが、職場全体で取り組める作業環境の改善です。

ここでは、工場の寒さを軽減し、作業環境を快適に整えるために有効な対策を紹介します。

建物への遮熱・断熱工事

工場の寒さを改善するには、暖房効率の向上が見込める遮熱や断熱の工事が効果的です。

遮熱とは、屋根や壁に専用のシートなどを施工し、熱を反射・遮断する対策です。

暖房から放出された遠赤外線などの熱を反射することで、室内に熱をとどめ、暖房効率を高める効果が期待できます。

一方で断熱は、壁や屋根、床に断熱材を充填することで、室内の熱が外へ逃げるスピードを遅らせる仕組みです。

遮熱と断熱を併用することで、工場全体の暖房効率を大幅に改善し、快適な作業環境を維持しやすくなります。

ビニールカーテンやエアカーテンの導入

出入口や搬入口から入り込む冷気を防ぐには、ビニールカーテンやエアカーテンで遮断するのが効果的です。

とくにフォークリフトや人の出入りが多い工場では、開閉のたびに冷気が一気に流れ込むため、こうした対策が欠かせません。

外気の侵入を防げれば、暖房効率も向上し、室内の暖かさを保ちやすくなります。

設置コストや工期も比較的抑えやすく、導入後すぐに効果を実感できるのも魅力です。

スポットヒーターや遠赤外線ヒーターの配置

作業エリアを重点的に暖めたい場合は、スポットヒーターや遠赤外線ヒーターが便利です。

大がかりな工事をせずに設置できるため、手軽に導入できます。

ただし石油ストーブや灯油ファンヒーター、ガスストーブなどを使用する場合は、一酸化炭素中毒を防ぐために定期的に換気をしっかり行いましょう。

大型シーリングファンの設置

多くの工場は天井が高くなっているため、暖気が上部にたまりやすく、作業員がいる床付近まで十分に降りてこないことがよくあります。

この問題を解消するには大型シーリングファンが有効です。

大型シーリングファンは天井付近にこもった暖気をゆっくりと循環させるので、室内の温度を一定に保ちやすくなります。

室温が安定すれば、下で作業する作業員も暖かさを感じやすくなります。

作業動線やレイアウトの見直し

工場のレイアウトや動線が原因で外気が侵入しやすくなっているケースも少なくありません。

出入口の開けっ放しを避ける、搬入経路を工夫する、冷気が直接作業員に当たらない配置にするといった工夫で、寒さの影響を最小限に抑えられます。

工場勤務中に寒いと感じにくくするために作業員が実施できる対策

工場の寒さは建物の構造や設備による影響が多いですが、作業員自身ができる工夫で改善できる部分もあります。

まず効果的なのは、首・手首・足首を温める工夫です。

首・手首・足首は血流が集中しやすいため、ネックウォーマーや手袋、厚手の靴下を取り入れると体感温度が大きく変わります。

また、足元の冷え対策もおすすめです。

断熱インソールや防寒靴を使用するほか、作業エリアにマットを敷くだけでも、コンクリート製の床から体の熱が奪われるのを軽減できます。

ほかにも温かい飲み物を飲んだり、軽くストレッチを行ったりして血流を促せば、体温の維持につながります。

防寒着は着込みすぎを避けて、吸湿速乾インナーや防風性のあるアウターなどを組み合わせて、動きやすい状態にすることが大切です。

工場勤務中に寒いと感じさせないためには暖房効率を向上させる遮熱が効果的

工場の寒さを改善するためには、単に暖房の出力を強くするのではなく暖房効率を上げる工夫が必要です。

その有効な方法が遮熱材の導入です。

遮熱材には、太陽光や暖房から放出される遠赤外線などの輻射熱を反射させて、熱が外へ逃げるのを防ぐ機能があります。

屋根や壁からの熱損失を抑えられるため、暖房効率が高まり、室内の暖かさを保ちやすくなります。

さらに、モノや空気によって伝わる熱の損失を防ぐには断熱材との併用が効果的です。

遮熱と断熱を組み合わせることで、暖房によって工場全体を効率的に暖められるので、寒さの改善が見込めます。

長期的には燃料費や電気代などのコスト削減と生産性アップの両立を実現できる点も大きなメリットです。

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工場勤務中に寒いと感じさせない快適な作業環境を実現しよう

工場内の寒さは建物の構造や環境による影響が大きく、作業員の努力だけでは解決が難しい問題です。

そのため、防寒インナーや小物といった個人での工夫だけでなく、工場全体での取り組みも欠かせません。

効率よく工場を暖めるには、暖房器具だけに頼るのではなく、遮熱や断熱といった建物自体の性能を高めることがおすすめです。

遮熱や断熱を組み合わせれば、熱の流出を防ぎ暖房効率を高めながら、冬でも快適な作業環境を維持できます。

こうした取り組みを進めることで、作業員の快適性と生産性の両立が可能になり、人材の定着やコスト削減といった効果にもつながります。

工場全体の快適な職場環境づくりのために、寒さ対策を積極的に進めていきましょう。

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「寒い場所で仕事をしていると病気になりやすいのだろうか」
「従業員が病気にならないために、工場で実施できる対策について知りたい」

工場内が寒いとお悩みの方の中には、従業員が病気になるのではないかと心配している方もいるでしょう。

本記事では、寒い場所で働く従業員が発症する病気や工場で実施できる予防策を解説します。

寒さによる従業員の病気についてお悩みの方は、ぜひご一読ください。

寒い場所での仕事によって発症する可能性がある病気

病気とは、一般的に身体の機能に障害が起きた状態で健康な日常生活に支障がでることです。

寒い場所で作業を行う従業員は、下記のような病気を発症する可能性があります。

・風邪
・低体温症
・脱水症
・脳卒中
・急性心筋梗塞

それぞれの病気と発症する理由について詳しく解説します。

風邪

風邪は、主にウイルスに感染して発症する病気です。

症状の軽いものからインフルエンザのように症状が辛いものまで、さまざまな種類があります。

従業員の誰かが発症した場合、職場全体に広がり集団感染に発展する恐れがあるため予防が大切です。

寒い環境下に長時間いると、体温低下によって免疫力が弱くなり、ウイルスに感染しやすくなります。

また、鼻や喉などの機能を低下させる湿度の低さも風邪を引き起こす要因です。

低体温症

低体温症とは、体温が35度以下になった状態を指します。

からだの震えや動きの鈍さなどを引き起こす病気です。

症状が進むと正常な判断が難しくなり、昏睡状態や最悪の場合は心肺停止になります。

高齢者は発症しやすい傾向があるため注意しましょう。

脱水症

脱水症は、身体の水分が不足することによって、めまいや頭痛などを引き起こす病気です。

進行するとけいれんなどの症状も現れます。

脱水症を引き起こす要因は、水分の補給不足と寒さによる利尿作用です。

寒い環境下では汗をかきづらく、喉の渇きも感じにくくなるため、水分補給を怠りがちになります。

さらに、末端の血管が収縮すると体内の血流量が増えるため、利尿作用が働きます。

脳卒中

脳卒中は、脳の血管が詰まる脳梗塞や血管が破れるくも膜下出血などによって、脳に血液が届かずに障害が発生する病気です。

寒い環境下では、血管の収縮によって血圧が上昇しやすく、脳卒中につながる恐れがあります。

意識を失ったり身体の一部がマヒしたりする症状が表れ、最悪の場合は死に至ります。

高血圧や糖尿病といった持病がある人は発症しやすいため、とくに注意が必要です。

急性心筋梗塞

心筋梗塞とは血管内の血栓などによって心筋に栄養や酸素が届かなくなり、機能が損なわれる病気です。

寒さによって血管が収縮して血流不全になると、急性心筋梗塞になる可能性があります。

発症した場合、冷や汗や胸部の圧迫感、吐き気などの症状が表れ、最悪の場合は死亡します。

また、寒い場所から暖かい場所に移動した際に急激に血圧が変動するヒートショックも、急性心筋梗塞の要因です。

寒い場所での仕事によって発症した病気が工場に与える影響

寒い環境で働く従業員が病気になると、下記のような影響が工場に及びます。

・労災事故の発生
・生産性の低下
・製品の品質低下

それぞれの影響について詳しく解説します。

労災事故の発生

寒さの影響で病気が発生した場合、業務上の疾病として労災事故と認定される場合があります。

また、低体温症や風邪の症状は、従業員の集中力や判断力の低下を引き起こしかねません。

寒い環境では身体の動きが鈍くなる可能性もあり、作業ミスや誤った判断などによって病気以外の労災事故が発生するリスクも高まります。

労災事故が発生した場合、従業員や親族からの損害賠償請求への対応だけではなく、工場のイメージ悪化にもつながる恐れがあります。

生産性の低下

従業員が病気になると、倦怠感などの症状や欠勤による人員不足によって作業効率が低下しやすくなります。

とくにインフルエンザは集団感染となる恐れがあり、生産ラインが維持できないといった大きなトラブルに発展する可能性もあります。

病気は発症すると回復までに時間を要するケースも多く、生産性が低下している状況が続くと工場の収益にも影響が出かねません。

工場の生産性を維持するには、病気を発症させない環境づくりが大切です。

製品の品質低下

従業員が病気になると製品の品質が低下する恐れがあります。

病気によって欠員が発生した場合、通常より少ない人数で作業を行わなければなりません。

製品を期日までに納品するために、品質管理が疎かになる可能性があります。

人員不足だけでなく、病気による判断力の低下も製品の品質悪化を招く要因です。

製品の品質が低下した場合、納品先からの取引停止やリコールによる回収など、工場の利益にまで影響が及ぶリスクが発生します。

寒い場所での仕事による工場への悪影響を予防する方法

工場への影響を最小限に抑えるためにも、寒さを改善して従業員の病気を予防することが大切です。

下記の対策を参考に、自社工場で寒さを改善しましょう。

・建物への断熱・遮熱工事
・暖房器具の設置
・防寒着や防寒グッズの活用
・空調の効いた休憩所の設置
・ビニールカーテンや遮熱カーテンの導入

それぞれの対策について詳しく解説します。

建物への断熱・遮熱工事

工場の寒さを改善するなら、室内の熱を逃がさずに暖房効率を向上させる断熱・遮熱工事が効果的です。

多くの工場は天井が高く広い空間となっており、暖房が効きにくい構造となっています。

また、熱伝導率が高い金属製やコンクリート製などの建材が使われているのも、工場内が暖まりにくい要因の一つです。

屋根や外壁に断熱工事を行えば、熱が移動する速度を遅くできるため、暖かさが室内に留まりやすくなります。

遮熱工事は遠赤外線をはじめとした輻射熱を反射させて、外に熱が逃げるのを防ぐ対策です。

断熱工事と遮熱工事を同時に行えば、工場内の熱が外に逃げにくくなり、寒さの改善効果が期待できます。

遮熱やさん（運営：植田板金店）では、さまざまな遮熱工事に対応しているのでお気軽にご相談ください。

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暖房器具の設置

石油ストーブや遠赤外線ヒーターなどを設置して、作業エリアを暖める方法も有効です。

工場全体への暖房の効きが良くなくても、局所的に寒さを改善できます。

ただし、温度や湿度の管理が厳しい工場では導入が難しい場合もあります。

燃焼式の暖房器具を使用する際は、換気を怠ると一酸化炭素中毒が発生する恐れがあるので注意しましょう。

他にも、暖房器具の近くで可燃性の高い原材料や薬剤を使用すると火事のリスクも発生します。

手軽に寒さを改善できる方法ですが、従業員に使用方法を守るように教育を徹底する必要があります。

防寒着や防寒グッズの活用

従業員が防寒着や防寒グッズを活用して対策すれば、病気の予防につながります。

厳密な温度管理が必要で、暖房の設定温度を高くできない工場でも実施できる対策です。

ただし、防寒着を着用すると作業しづらくなる可能性もあります。

使用している機械・設備によっては、防寒着や防寒具の一部が巻き込まれる危険もともなうため注意が必要です。

防寒グッズのカイロは、肌に直接貼り付けると低温やけどになる場合もあるので、使用方法を守りましょう。

空調の効いた休憩所の設置

寒い場所で作業する場合は、休憩をはさんで長時間作業を継続しないように心がけましょう。

空調の効いた休憩所を用意して、定期的に身体を温めると病気の予防につながります。

休憩所に温かい飲み物を用意しておくと、寒さ対策だけでなく脱水症の予防にもつながります。

休憩所に燃焼式の暖房器具を設置する場合は、不完全燃焼を防ぐために定期的な換気が必要です。

ビニールカーテンや遮熱カーテンの導入

広い空間を仕切るようにビニールカーテンや遮熱カーテンを設置するのも、寒さ改善として有効です。

カーテンでエリアを区切れば、冷気が流入したり暖房で暖めた空気が流出したりするのを抑制できます。

壁や扉の増設が難しい場合でも設置できるため導入しやすく、カーテンタイプなので人の出入りがある場所にも設置可能です。

遮熱カーテンを設置すれば、暖房器具から放出される輻射熱を反射させて熱を逃がさない効果も期待できます。

寒い場所での仕事による病気の発症を防いで生産性を維持しよう

寒い場所で作業する場合、従業員が病気になるリスクが発生します。

病気が発症すると、生産性の低下や労災事故の発生、製品の品質低下につながる恐れがあります。

工場への悪影響を抑制するためにも、寒さ対策を講じて病気の発症を予防することが大切です。

自社工場に適した対策を講じて従業員が快適な状態で働ける環境を維持しましょう。

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