中小企業の工場が抱える悩みを解決するには？要因やおすすめの対策を紹介
中小企業の工場で「人手が不足している」「暑さの影響で作業効率が下がっている」とお悩みではありませんか。
中小企業の工場で抱えている悩みは、従業員の生産性やお客様からの満足度にも影響を与える場合があります。
この記事では、中小企業の工場が抱える悩みを解消する方法を解説します。
おすすめの対策として工場に遮熱工事を行った事例も紹介するため、悩みを解決したい担当者の方はぜひ参考にしてください。
中小企業の工場が抱える悩みとして、以下の2点が挙げられます。
・人手不足が慢性化している
・人材育成や技術の継承が進みにくい
どうしてこのような悩みにつながっているのかを把握することで、解決に近づきます。
現在は中小企業に限らず、製造業全体で就業者数の減少が続いており、人手不足が慢性化しています。
経済産業省の「2025年版ものづくり白書」によると、国内の全産業における就業者数は、2023年が6,747万人、2024年が6,781万人に増加しました。
一方、製造業に限って見ると、2023年の1,055万人から2024年の1,046万人へと減少しており、人材確保が困難な状況です。
特に新規学卒者のうち製造業への入職割合は、2025年の時点で低下傾向にあります。
高齢化が進むことにより、経験や専門的な技術を持った従業員が定年退職して人手不足が深刻化することも、懸念されます。
このように製造業全体の労働力縮小が、中小規模の工場に影響を及ぼしているのが実情です。
▼関連サイト
経済産業省｜2025年版ものづくり白書
人材が不足している環境では、人材育成や教育、技術の継承の時間を十分に確保するのが難しいです。
従業員を育成する時間がなければ、工場の製品や作業の品質を維持するのも困難です。
後継者の育成にも時間をはじめとしたリソースを割けずベテラン社員も高齢化しているため、技術力を要する作業の継続や継承が途絶えるリスクも発生します。
経営者や後継者が多くの業務を背負い込み、改革に集中できない状況が常態化している場合も少なくありません。
提供する製品の品質を維持するのが困難になり、経営にも影響を及ぼす場合もあります。
中小企業の工場が抱える悩みは、人材不足によるものが大半です。
人材不足の要因として、製造業に「厳しい環境での作業や単純作業の繰り返しをしている」というマイナスイメージを感じている場合があります。
工場によっては重労働になる作業が残っている場合があり、工場内は建物や機械から発せられる熱によって暑くなりやすい環境です。
熱中症や騒音性難聴などの健康被害になるリスクも潜在している場合もあります。
このような労働環境では集中力や判断力が低下して、機械の操作ミスなどの労災が発生するリスクが高まってしまいます。
採用や離職にも影響している可能性もあるため、人材を確保するには労働環境を改善して働きやすい職場にすることが大切です。
中小企業の工場が抱える悩みを解決に導くには、以下の方法があります。
・工場に暑さ対策を行う
・作業内容や作業動線を見直す
・5Sを徹底する
・負担の大きい作業や危険な作業を機械化する
・従業員に負担がかかりにくい労働環境に整える
・福利厚生を充実させる
現状を把握してから、自社に適した方法を実践することが大切です。
夏場の工場は、太陽や機械から発せられる輻射熱が室内に蓄積されやすい状態です。
室温が外気よりも暑くなる傾向にあり、労働環境に影響を及ぼします。
そのため、工場の暑さ対策は労働環境の改善に効果が期待できます。
工場に有効な暑さ対策は、遮熱材を施工して輻射熱を反射させて工場内の温度が上昇するのを防ぐことです。
遮熱材だけでは防ぎきれない対流熱や伝導熱を防ぐ断熱材を施工するのも効果的なので、可能であれば併用をおすすめします。
暑さ対策によって室温が安定して快適な環境になり、熱中症リスクも低減できます。
現場の実態を改めて確認し、作業内容や動線をチェックしましょう。
まずは、工程に不要な作業が含まれていないか従業員にヒアリングをして、必要に応じて見直しを行います。
例えば、作業に使用する原材料や部品、道具の配置が原因で非効率的な作業になっていることも少なくありません。
この場合はそれぞれの保管場所を適切に配置することで動線がつながり、作業しやすい環境に整います。
作業効率の向上によって空いた時間を属人化していた作業のマニュアル作成といった他の業務に充てられれば、人材育成の効率化や担当者の負担軽減にも期待できます。
5Sとは、整理（Seiri）・整頓（Seiton）・清掃（Seisou）・清潔（Seiketsu）・しつけ（Shitsuke）の頭文字をもとにした、職場改善の手法です。
作業環境の改善で例えると、工場内に不要物が置かれている環境では作業の動線がふさがれたり必要なものを探す手間が増えたりして、作業効率が大きく下がってしまいます。
足元の障害物や視界の妨げとなる物が事故やケガの原因になるケースも少なくありません。
不要物を決められたスペースにきちんと収納し、作業スペースには本当に必要なものだけを置くことで、作業効率の低下や事故の発生のリスクを低減できます。
このように5Sは業務品質や安全のために重要なので、徹底されていない場合は職場環境を見直しましょう。
負担の大きい作業や危険な作業を機械化することで、従業員の負担やケガ・ストレスのリスクを低減できます。
初期費用などの導入コストはかかってしまいますが、機械を導入する際には国や自治体の補助金を活用できる場合もあります。
導入コストを考慮しても大きな効果が見込める場合は、ぜひ取り入れたい方法です。
作業環境を整えることは、従業員への負荷の軽減や作業効率の向上につながります。
参考として、長時間同じ体勢で作業をする場合に取り入れやすい方法を紹介します。
・過度に負担がかかる作業は一人ではなく複数人で対応する
・作業台と椅子の高さを調節して無理のない体制で作業が行えるように整える
このようにルール化することで従業員への負荷を軽減でき、安全性も高まります。
住宅や通勤のサポートなど従業員への福利厚生を充実させることで、従業員の満足度や定着率の向上が期待できます。
社員食堂を整備するのが難しい場合は、低コストで実現可能な食事補助を取り入れるのもおすすめです。
生活時間が不規則になりがちな工場勤務で食生活をサポートできると、従業員の健康維持も見込めます。
企業によっては、キャリアアップ支援として資格取得や学習の費用補助をしているところもあります。
従業員のニーズに沿って、福利厚生を充実させましょう。
中小企業の工場が抱える悩みを解消するなら遮熱工事が効果的
遮熱工事を行うことで暑さによるストレスや集中力低下の軽減につながり、快適な労働環境となるため作業効率も向上します。
従業員の体力消耗や熱中症リスクも低減し、従業員の健康面に配慮できます。
空調負荷を軽減できるので電気代といったランニングコストの削減も可能です。
中小企業の工場が抱える悩みを解消するために、遮熱工事は大きな効果が見込める方法です。
遮熱やさん（運営：植田板金店）ではオリジナルの遮熱材「シャネリア」を取り扱っています。
最大で室温を最大15℃も低下させた実績を持つ遮熱材です。
シャネリアの詳細はこちら
工場に遮熱工事を行った事例を3つ紹介します。
施工後をイメージしやすいように工事前後の屋根の外観を載せているので参考にしていただけましたら幸いです。
工事業を請け負っている工場で遮熱材の施工とカバー工事を行いました。
スレート屋根にシャネリアを敷き、ガルバリウム鋼板のカバー材を被せています。
お客様からは「全体的に効果は見られるが、特に2階が前ほど暑くなくなった。夏場に2階に上がったら汗だくになっていたのにそれがなくなった。」「特に中2階の作業が暑くなくやりやすくなった」とのお声をいただきました。
自動車整備工場のハゼ式折板屋根にルーフシェードを施工した事例です。
ルーフシェードをまんべんなく張り、美観も向上しました。
お客様からは「夏の朝一番に工場の中に入って行くのが苦ではなくなった」「前と後で7℃下がった」とのお声をいただいています。
部品を製造している工場の折板屋根で遮熱材の施工とカバー工事を行った事例です。
まんべんなく遮熱材を敷いた上にカバーを被せています。
海に近い地域ですが、カバーをしていることで屋根を数十年守ることができます。
労働環境を改善して中小企業の工場が抱える悩みを解決しよう
中小企業の工場が抱える悩みを解決するには、背景や要因をしっかりと認識したうえで現場の実態を確認することが必要です。
実態を把握してから適切な方法を選択し、取り入れることで解決に近づいていきます。
また、暑さ対策がされていない状態は、労働環境の悪化を招きかねません。
遮熱工事は暑さ対策として効果的なので、労働環境を向上するためにぜひご検討ください。
