工場の改善提案やアイディアで生産性アップしよう!事例も公開
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そこで本記事では、工場の生産性を改善させるのに役立つアイデアを紹介しています。
工場の生産性を改善させるアイディアの1つに、屋根や外壁に遮熱を行うことが挙げられます。
記事の後半では、実際に遮熱やさんで遮熱工事を行った事例も紹介していますので、ぜひチェックしてください。
工場の改善提案アイデア

・5Sを徹底する
・工場内の動線を見直す
・マニュアルを整備する
・機械化を進める
・業務効率化システムを導入する
・工程を可視化してボトルネックを特定する
・朝礼や定例会などコミュニケーションを行う時間を確保する
・作業環境を改善する
・工場に遮熱工事を行う
会社や上司へ提案するアイデアの1つとして、参考にしていただけると幸いです。
5Sを徹底する
工場の生産性を向上させるなら「5S」を徹底しましょう。
5Sとは「整理」「整頓」「掃除」「清潔」「しつけ」のことです。
たとえば作業台のまわりを整理して「どこに何があるのか」分かる状態になっていれば、効率的に作業をこなせるはずです。
整理された環境を維持することで、作業中のミスや事故のリスクを低減でき、作業効率の改善につながります。
5Sとは「整理」「整頓」「掃除」「清潔」「しつけ」のことです。
たとえば作業台のまわりを整理して「どこに何があるのか」分かる状態になっていれば、効率的に作業をこなせるはずです。
整理された環境を維持することで、作業中のミスや事故のリスクを低減でき、作業効率の改善につながります。
工場内の動線を見直す
動線とは、人やモノの流れのことです。
動線を見直すことで、作業員一人ひとりが効率的に動きやすくなり、作業を効率的に行いやすくなるはずです。
たとえば「工場内は左側通行」「走るのは厳禁」と動線を整理すれば、作業中にものを倒してしまったり、他の人と接触してしまったりするような事故も防げるでしょう。
動線を見直すことで、作業員一人ひとりが効率的に動きやすくなり、作業を効率的に行いやすくなるはずです。
たとえば「工場内は左側通行」「走るのは厳禁」と動線を整理すれば、作業中にものを倒してしまったり、他の人と接触してしまったりするような事故も防げるでしょう。
マニュアルを整備する
作業内容をマニュアル化して従業員が確認しやすい場所に置いておくことも、工場の生産性をアップさせるうえで役立ちます。
マニュアルを整備することで、担当者が欠勤したり退職したりしても普段どおり作業を継続しやすく、生産性が低下しにくくなります。
人間の記憶力は、意外とあてにならないものです。
「言った・言わない」といった揉め事を避けるためにも作業のマニュアルを整備し、誰でも一定以上の作業ができるよう標準化しましょう。
マニュアルを整備することで、担当者が欠勤したり退職したりしても普段どおり作業を継続しやすく、生産性が低下しにくくなります。
人間の記憶力は、意外とあてにならないものです。
「言った・言わない」といった揉め事を避けるためにも作業のマニュアルを整備し、誰でも一定以上の作業ができるよう標準化しましょう。
機械化を進める
人間が担当していた工程を機械に置き換えられないか検討することも、工場の生産性向上に役立ちます。
たとえば人間が手作業で荷物の積み下ろしを行なっている場合、フォークリフトを導入することで荷物の移動にかかる時間を短縮できるはずです。
作業の流れを見直す必要はあるかもしれませんが、うまく機械化できれば生産性が大きく向上するでしょう。
たとえば人間が手作業で荷物の積み下ろしを行なっている場合、フォークリフトを導入することで荷物の移動にかかる時間を短縮できるはずです。
作業の流れを見直す必要はあるかもしれませんが、うまく機械化できれば生産性が大きく向上するでしょう。
業務効率化システムを導入する
業務効率化システムを導入するのも、工場の生産性向上に役立ちます。
たとえば物流システムや在庫管理システムなどを導入することで、1つの作業にかける時間が短くなったり、人間が対応しなくても良くなったりします。
データも共有しやすくなるため、複数人で作業したり他拠点と連携したりするのも行いやすくなるでしょう。
たとえば物流システムや在庫管理システムなどを導入することで、1つの作業にかける時間が短くなったり、人間が対応しなくても良くなったりします。
データも共有しやすくなるため、複数人で作業したり他拠点と連携したりするのも行いやすくなるでしょう。
工程を可視化してボトルネックを特定する
生産性向上の足を引っ張っている工程、いわゆるボトルネック工程を特定することも工場の生産性向上に役立ちます。
ボトルネック工程の特徴をご紹介します。
・トラブルが頻発して作業がストップしやすい工程
・生産性が低く、前の作業を止めてしまいやすい工程
上記の特徴に当てはまる工程は、ボトルネックとなっている可能性があります。
一時しのぎではない根本的な解決ができないかどうか、社内で議論してみましょう。
ボトルネック工程の特徴をご紹介します。
・トラブルが頻発して作業がストップしやすい工程
・生産性が低く、前の作業を止めてしまいやすい工程
上記の特徴に当てはまる工程は、ボトルネックとなっている可能性があります。
一時しのぎではない根本的な解決ができないかどうか、社内で議論してみましょう。
朝礼や定例会などコミュニケーションを行う時間を確保する
社員同士の連携を深めることも、生産性を向上させるうえで大切です。
そのためには、社員同士の交流を促すことが重要になります。
具体的には、毎朝朝礼を行ったり同じ部署内で定例ミーティングを行ったりすることで、同じ部署で働く相手の「人となり」が分かるはずです。
任意参加で、仕事終わりの飲み会を企画しても良いでしょう。
そのためには、社員同士の交流を促すことが重要になります。
具体的には、毎朝朝礼を行ったり同じ部署内で定例ミーティングを行ったりすることで、同じ部署で働く相手の「人となり」が分かるはずです。
任意参加で、仕事終わりの飲み会を企画しても良いでしょう。
作業環境を改善する
作業現場をより良いものにすることも、工場の生産性アップに役立ちます。
工場設備が古い場合は、新しいものに更新するだけでも作業の生産性が向上するはずです。
作業道具が古くて使いにくいなら、新しいモノに更新してみてはどうでしょうか。
ほかにも、不要なものを整理したり作業者が使いやすいように現場のレイアウトを変えてみたりするのもおすすめです。
現場がモノでごちゃごちゃしていないか、整理整頓ができているか見直してみてはいかがでしょうか。
工場設備が古い場合は、新しいものに更新するだけでも作業の生産性が向上するはずです。
作業道具が古くて使いにくいなら、新しいモノに更新してみてはどうでしょうか。
ほかにも、不要なものを整理したり作業者が使いやすいように現場のレイアウトを変えてみたりするのもおすすめです。
現場がモノでごちゃごちゃしていないか、整理整頓ができているか見直してみてはいかがでしょうか。
工場に遮熱工事を行う
工場に遮熱工事を行うのも、生産性を向上させるうえで有用です。
遮熱は、太陽から発せられる「輻射熱」を反射する効果があります。
工場の外壁や屋根に遮熱工事を行うことで、太陽からの輻射熱を反射し、室内が暑くなりにくくなります。
工場内が暑いと、作業員もついぼーっとしてしまいやすいものです。
その結果、注意力が散漫になり労災が発生したり、作業効率が低下してしまったりする恐れがあります。
夏場の暑い時期は、従業員の熱中症リスクもあがってしまうでしょう。
そこで工場に遮熱工事を行うことで、室温が外気温に左右されにくくなるだけでなく、空調効率も良くなります。
・快適な室温を実現して作業効率をアップさせる
・従業員の熱中症リスクを低減できる
・電気代の節約や空調効率のアップにもつながる など
工場に遮熱工事を行うことで、上記のメリットを享受できます。
遮熱は、太陽から発せられる「輻射熱」を反射する効果があります。
工場の外壁や屋根に遮熱工事を行うことで、太陽からの輻射熱を反射し、室内が暑くなりにくくなります。
工場内が暑いと、作業員もついぼーっとしてしまいやすいものです。
その結果、注意力が散漫になり労災が発生したり、作業効率が低下してしまったりする恐れがあります。
夏場の暑い時期は、従業員の熱中症リスクもあがってしまうでしょう。
そこで工場に遮熱工事を行うことで、室温が外気温に左右されにくくなるだけでなく、空調効率も良くなります。
・快適な室温を実現して作業効率をアップさせる
・従業員の熱中症リスクを低減できる
・電気代の節約や空調効率のアップにもつながる など
工場に遮熱工事を行うことで、上記のメリットを享受できます。
遮熱工事を行ってトラブルが改善した工場の事例

過去に行った遮熱工事の事例を3つほど紹介します。
工場の折板屋根に遮熱工事と外壁カバー工法を行った事例






推測ですが築30〜40年ほど経過している印象です。
施工前の写真からも分かるとおり、サビが広がっている状況でした。
外壁は、屋根ほどではありませんが経年劣化しています。
そこで屋根には遮熱工事(ルーフシェード設置)を行い、外壁はカバー工法(重ね張り)を行いました。
見た目が良くなったのはもちろん、夏の暑さも軽減できるようになりました。
工場の屋根に遮熱カバー工法を行った事例






施工前は屋根・外壁ともに裏は何もなく、スレート一枚の状態で「夏場は建物の中が40℃くらいにあがる」こともあったそうです。
工事では遮熱やさんのオリジナル遮熱素材「シャネリア」を設置し、そのうえにカバー工事を行っていきました。
今回の工事を通じて、本来の目的に加えて「雨漏り対策」「屋根の強度補強」もできております。
シャネリアの詳細はこちら
自動車整備工場の遮熱工事を行った事例






屋根の形状的にルーフシェードを設置できるため、工事を進めました。
ルーフシェードは既存の屋根にカバーするタイプの遮熱材で、省エネ効果があります。

実際、お客様から「工場に行くのが苦ではなくなった」「工事の前後で室温が7℃くらい下がった」といったお声をいただきました。
工場を改善するなら遮熱を提案してみましょう

工場ごとに事情は異なるはずなので、自社に合ったアイディアを実践してみてください。
もし工場の遮熱工事に関心を持っていただけた場合は、ぜひ遮熱やさん(運営:植田板金店)までお問い合わせください。
経験豊富な職人が、工場の遮熱工事を行います。